電動叉車驅(qū)動橋殼中部裂紋及突緣上裂紋,可用焊接法修正,其操作要害如下: 沿裂紋開成90°的v形坡口,其-為厚度的2/3。 在距裂紋兩結(jié)尾6-10mm處,各鉆直徑5mm孔。 焊補(bǔ)加強(qiáng)后,要從頭進(jìn)行查驗其直線度過失、殼蓋面和主減速器突緣平面的平面度過失、并校對、修磨到契合規(guī)范。 焊補(bǔ)在工作平面的,其平面度過失應(yīng)不大于0.25mm。 裂紋焊補(bǔ)后應(yīng)在裂紋處焊接加強(qiáng)腹板,其厚度通常為4-6mm,加強(qiáng)腹板應(yīng)與驅(qū)動橋殼中心對稱。 如裂紋穿透至驅(qū)動橋殼蓋或主減速器突緣平面,則在焊補(bǔ)后應(yīng)另焊加強(qiáng)腹環(huán)。驅(qū)動橋殼蓋平面的加強(qiáng)腹環(huán)可復(fù)接于外面,主減速器殼則視內(nèi)部空間的答應(yīng),應(yīng)復(fù)接于內(nèi)面。焊接加強(qiáng)腹環(huán)時,應(yīng)先用螺栓將加強(qiáng)腹環(huán)緊壓于平面上,防止焊接時方位移動和撓曲。電焊焊補(bǔ)裂紋,其焊層應(yīng)高于底子金屬,但不-1mm。正面焊好后再在不好進(jìn)行焊補(bǔ),焊后應(yīng)將焊縫修平。
山東愛威孚傳動科技有限公司,位于山東青州市,擁有各種車、銑、鏜、磨、鉆床、焊接、噴涂等各種數(shù)控車床和加工中心機(jī)械設(shè)備計100多余臺套,建成化、規(guī)模化、自動化前后橋生產(chǎn)、裝配、試驗、檢測等生產(chǎn)線。是一家生產(chǎn)電動叉車前驅(qū)動橋,電動叉車驅(qū)動橋,1.5t電動叉車驅(qū)動橋,叉車驅(qū)動橋,電動車橋,電動叉車轉(zhuǎn)向橋的研發(fā)制造企業(yè)。
電動叉車驅(qū)動橋是位于傳動系末端能改變來自變速器的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩,并將它們傳遞給驅(qū)動輪的機(jī)構(gòu)。驅(qū)動橋一般由主減速器、差速器、車輪傳動裝置和驅(qū)動橋殼等組成,轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋還有等速萬向節(jié)。另外,驅(qū)動橋還要承受作用于路面和車架或車身之間的垂直力,縱向力和橫向力,以及制動力矩和反作用力。
山東愛威孚傳動科技有限公司是一家生產(chǎn)電動叉車前驅(qū)動橋,電動叉車驅(qū)動橋,1.5t電動叉車驅(qū)動橋,叉車驅(qū)動橋,電動車橋,電動叉車轉(zhuǎn)向橋的研發(fā)制造企業(yè)。
下面就為您介紹電動叉車驅(qū)動橋故障的診斷與排除方法。
驅(qū)動橋過熱
1、現(xiàn)象:汽車行駛一段里程后,驅(qū)動橋殼中部或主傳動器殼異常燙手;
2、原因
(1)齒輪嚙合間隙和行星齒輪與半軸齒輪嚙合間隙調(diào)整過;
(2)軸承調(diào)整過緊;
(3)潤滑油量不足、變質(zhì)或牌號不符合要求;
(4)止推墊片與主減速器從動齒輪背隙過小。
3、故障診斷與排除方法
(1)局部過熱
油封處過熱,則故障由油封過緊引起;
軸承處過熱,則故障由軸承損壞或調(diào)整不當(dāng)引起;
油封和軸承處均不過熱,則故障由止推墊片與主減速器從動齒輪背隙過小引起。
(2)普遍過熱
檢查齒輪油油面高度:油面太低,則故障由齒輪油油量不足引起;否則檢查齒輪油規(guī)格、黏度或潤滑性能。
檢查結(jié)果不符合要求,則故障由齒輪油變質(zhì)或規(guī)格不符引起;否則檢查主減速器齒輪嚙合間隙大小。
松開駐車制動器,變速器置于空檔,輕輕轉(zhuǎn)動主減速器的凸緣盤;若轉(zhuǎn)動角度太小,則故障由主減速器齒輪嚙合間隙太小引起;若轉(zhuǎn)動角度正常,則故障由行星齒輪與半軸齒輪嚙合間隙太小引起。
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