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tpe材料需要烘料的原因有以下幾點(diǎn):
通常硬度較高的tpe材料,游戲手柄tpe材料供應(yīng)商,建議烘烤溫度是60~80℃;而硬度較低的tpe材料,藍(lán)牙音箱tpe材料供應(yīng)商,建議烘烤溫度是40~60℃。其次,是烘料的時(shí)間,通常是2~4小時(shí),具體還是要看材料。
因?yàn)閭}(cāng)庫(kù)的濕度較高,如果沒有及時(shí)密封,可能導(dǎo)致tpe粒子水分超標(biāo),所以在使用前進(jìn)行烘干是很有-的。
如果倉(cāng)庫(kù)環(huán)境相對(duì)濕度較高,tpe顆粒的水分含量可能超標(biāo)。此時(shí),在成型前必須進(jìn)行烘烤處理。為了避免tpe顆粒中殘留的水分在成型過(guò)程中揮發(fā),導(dǎo)致產(chǎn)品外觀,在成型前準(zhǔn)備好烘料。
智能表帶tpe包膠起皮的原因有以下幾點(diǎn):
1、冷料和熱料相容性不好:這種情況不是因?yàn)榱系脑驅(qū)е碌,而是因(yàn)楣に嚨脑驅(qū)е碌。?dāng)模具過(guò)冷的時(shí)候,模具和料的溫差就會(huì)過(guò)大,首先接觸到模具的料就會(huì)固化收縮,但是高分子材料導(dǎo)熱率很差,智能腕帶tpe材料供應(yīng)商,雖然外部的料固化了,但是里面的料還是可以流動(dòng)的,兩者收縮率不一樣容易造成起皮分層。
2、配混體系的相容性:以sbc為基礎(chǔ)的tpe復(fù)合材料包含多種成分,這些組分在共混塑化時(shí)形成不同的相結(jié)構(gòu),各相結(jié)構(gòu)以物理交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)-成一個(gè)整體. 但各組分相的相容性不夠,則會(huì)成為導(dǎo)致材料分層的-原因。
tpe可用作膠管材料,-是耐油膠管和煤氣膠管,直接擠出成型,速度快,膨脹率小,制品表面光滑黑亮,管坯挺性好,尺寸易控制。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)客戶測(cè)試和使用,普遍反映較好。
阻燃tpe可應(yīng)用于電線纜行業(yè),即使在特種電纜、海底電纜等領(lǐng)域也可與tpu和tpv相競(jìng)爭(zhēng)。tpe和tpu一樣,廣東tpe材料,是新一代鞋底料。不但耐油性、耐溶劑性、耐曲撓龜裂和耐磨性方面-良,而且比tpu價(jià)格便宜,已成為性能價(jià)格比高的鞋底材料。此外tpe還可用于生產(chǎn)泡沫塑料、防護(hù)涂層、阻燃輸送帶、各種異形材、軟硬結(jié)合的裝飾和-裝飾條的生產(chǎn)中。
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