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鐵件拋光處理、鋁件拋光加工、鋁管拋光加工、鋁板拋光加工、溜冰鞋配件拋光、鋁合金拋光、鋅合金拋光、鋁表面拋光處理、鐵片拋光加工、鐵片平面拋光加工、鐵片拋光打磨
為什么不銹鋼電解拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現(xiàn)象?
原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對(duì)正,或工件互相有屏蔽。
解決方法:將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使工件與陰極的位置適當(dāng),使電力分布合理。
電化學(xué)拋光液內(nèi)-與磷酸之間有什么關(guān)系?
原因分析:-較多,拋-度過快,對(duì)金屬基體可加快腐蝕,磷酸較多,可在工件表面吸附一種黏膜,亮度下降,拋-度變慢。當(dāng)然也不排除其他因素。
解決方法:調(diào)整-磷酸合適比例。
工件拋光后表面無光澤,在淺黃色底子上有白點(diǎn),一般什么原因引起的?
原因分析:可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高,甚至超過1.5%
解決方法:使用“不銹鋼電解拋光液”。
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1、在拋光槽運(yùn)行過程中,除磷酸、不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失,此外,高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液液面不斷下降,需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液和水
2、該拋光液在未經(jīng)拋光前的原始比重為1.68,在拋光槽運(yùn)行過程中,拋光液的比重應(yīng)控在1.68plusmn;0.03的范圍內(nèi)。拋光液比重和粘度過高,說明拋光液含水量不足或含量偏高磷酸含量偏低;反之,拋光液比重過低,表明拋光液含水量過高。經(jīng)常用比重計(jì)測(cè)定拋光液的比重是一種簡(jiǎn)單有效的控制手段。
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鏡面拋光廣泛用于紡織器材專件、機(jī)械零件、電子元件、不銹鋼專件、手機(jī)配件、精密件、電器元件、儀表儀器、輕工、汽車零部件、軸承、工具、鐘表、自行車零件、摩托車零件、五金沖壓件、餐具、液壓件、氣動(dòng)件、縫紉機(jī)配件、工藝品等行業(yè)的中小型精密工件去毛刺、倒棱角、倒圓、去飛邊、除銹、去氧化皮及去除加工紋痕等表面光亮拋光, 有效提高表面粗糙度。
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