金華管道輸送-成源豐機(jī)電設(shè)備-物料輸送管道

1.4 pvdf管：目前普遍認(rèn)為pvdf管在商品有機(jī)配管中是性能穩(wěn)定且對(duì)純水水質(zhì)污染至小的管材，-具有耐溫、耐h:o2、o.和耐寸 uv照射的優(yōu)點(diǎn)。至大的不足是價(jià)格昂貴，為pvc管的5~10倍，因此目前僅用于純水精處理系統(tǒng)的管道中，現(xiàn)國(guó)內(nèi)個(gè)別合資和獨(dú)資集成電路工廠中已有使用實(shí)例。

1.5不銹 鋼配管：不銹鋼配管材質(zhì)通常選用0cr18ni9(304l)和00cr7ni14mo2(316l)兩種牌號(hào)。它們之間的主要區(qū)別在于后者加入2%的鉬，液體管道輸送，從而在技術(shù)性能上比前者-，-對(duì)非氧化性酸和熱的有機(jī)酸、氯化物的耐腐蝕性比單純的鉻、鎳不銹鋼要好得多，物料輸送管道，抗孔蝕能力也會(huì)-增強(qiáng)。無(wú)論選用哪種牌號(hào)的不銹鋼管，均應(yīng)進(jìn)行表面處理，以減少金屬溶出量和提高內(nèi)表面光潔度。-對(duì)焊縫處-時(shí)應(yīng)進(jìn)行酸洗和鈍化處理。目前，在水質(zhì)級(jí)別不太高的大型電子純水系統(tǒng)(如彩色顯像管生產(chǎn)線)大多采用304l不銹鋼管，而在醫(yī)類工業(yè)高純水系統(tǒng)均用316l不銹鋼管。

國(guó)外輸氣管道發(fā)展：采用高鋼級(jí)鋼管。近5年來(lái)，x7o級(jí)油輸送鋼管的生產(chǎn)和銷售量占總量的80~85 %。目-界上有10條輸氣管道采用了x80。完善的調(diào)峰技術(shù)。為了--、安全、連續(xù)地向用戶供氣，發(fā)達(dá)都采用金屬儲(chǔ)氣罐和地下儲(chǔ)氣庫(kù)進(jìn)行調(diào)峰供氣。目前，金華管道輸送，西方季節(jié)性調(diào)峰主要采用孔隙型和鹽穴型地下儲(chǔ)氣庫(kù)，而日調(diào)峰和周調(diào)峰等短期調(diào)峰則多利用管道末端儲(chǔ)氣及地下管東儲(chǔ)氣來(lái)實(shí)現(xiàn)。管道壓縮機(jī)組采用回?zé)嵫�環(huán)燃?xì)廨啓C(jī)提供動(dòng)力，提高了壓縮機(jī)組功率、-性和完整性。普遍采用計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的scada系統(tǒng)，對(duì)管道運(yùn)行的全過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)視、控制、模擬、分析、預(yù)測(cè)、計(jì)劃調(diào)度和優(yōu)化。

具體計(jì)算步驟如下:a.假設(shè)輸氣管道末段長(zhǎng)度和管徑;b.根據(jù)條件二確定儲(chǔ)氣終了時(shí)末段起點(diǎn)壓力;根據(jù)條件三確定儲(chǔ)氣開始時(shí)末段重點(diǎn)壓力;c.計(jì)算儲(chǔ)氣終了時(shí)末段終點(diǎn)壓力，氣體輸送管道，計(jì)算儲(chǔ)氣終了時(shí)末段平均壓力;d.計(jì)算儲(chǔ)氣開始時(shí)末段起點(diǎn)壓力，計(jì)算儲(chǔ)氣開始時(shí)末段平均壓力;e.計(jì)算末段儲(chǔ)氣能力，與要求的末段儲(chǔ)氣能力比較，若互相接近，則所假設(shè)的末段長(zhǎng)度和管徑滿足工藝要求;否則重新假設(shè)末段長(zhǎng)度或管徑，返回步驟b重新計(jì)算，直到末段長(zhǎng)度和管徑滿足工藝要求，計(jì)算結(jié)束。

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