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¥來(lái)電咨詢(xún)
2022-10-9
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性能范圍:流量50~15000m3/h
出口直徑:dn=80~500mm
流量:50~4200 m3/h(額)
揚(yáng)程:h=7.6~160m(額)
許用工作壓力:2.5mpa
許用試驗(yàn)壓力:3.75mpa
介質(zhì):清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其它液體(固體顆!80mg/l)
溫度:≤105°c
水力:經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)三水力模型,不僅使泵具有優(yōu)異的水力性能,并且沒(méi)有軸向力(理論上)這一困擾水泵-是大型水泵運(yùn)行的難題。泵體、泵蓋、葉輪經(jīng)精密鑄造,過(guò)流表面光滑提高了泵的抗汽蝕性能和效率。
密封:根據(jù)輸送介質(zhì)或用戶(hù)要求采用填料密封或機(jī)械密封,不受轉(zhuǎn)向-。對(duì)于填料密封,有足夠的空間用于更換填料。
概述
s、蝸殼式雙吸泵配件,符合規(guī)范,系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度好,性能-、運(yùn)行平穩(wěn)、。用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體,輸送的液體溫度為0~80℃,適合于工廠、礦山,城市給水,電站,農(nóng)田排灌和各種水利工程。
s型泵-抗磨結(jié)構(gòu)。過(guò)流部件材質(zhì)選用球墨鑄鐵、鑄鋼或不銹鋼可用于多泥沙介質(zhì)的輸送;過(guò)流部件選用耐腐蝕材質(zhì)及機(jī)械密封結(jié)構(gòu)可用于各類(lèi)腐蝕介質(zhì)和油類(lèi)的輸送。用戶(hù)若有更改轉(zhuǎn)向、增加軸伸、改變軸封方式、更換過(guò)流部件材質(zhì)等要求,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)提出,我公司將根據(jù)要求進(jìn)行相應(yīng)處理。
蝸殼式雙吸泵配件效率下降的原因
1、由于水流的沖刷,水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平,水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大,再加上水在泵內(nèi)的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因,使泵殼內(nèi)-積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢-的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加?头e效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓,當(dāng)壓力pk<pva時(shí),產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后,在電化學(xué)腐蝕作用下,使泵葉汽蝕。
5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng),機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機(jī)械效率降低。以上原因,使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2~5%,-的可以使水泵效率降低10%以上。
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