數(shù)控加工優(yōu)點(diǎn):1、大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,數(shù)控加工零件,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。2、加工穩(wěn)定,加工精度高,五軸數(shù)控加工,重復(fù)精度高,適應(yīng)的加工要求。數(shù)控加工的概念是數(shù)控加工,cnc數(shù)控加工,是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法,數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的,但也發(fā)生了明顯的變化。
傳統(tǒng)的梯形和指數(shù)加減速由于存在加速度突變而影響運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性,柔性加減速由于加速度連續(xù),在高速加工中倍受關(guān)注。cnc數(shù)控加工工序的安排:(1)先粗后精例如,按照粗車-半精車-精車的順序進(jìn)行,逐步提高加工精度。粗車將在較短的時(shí)間內(nèi)將工件表面上的大部分加工余量(如圖2-4所示的爽點(diǎn)畫線內(nèi)所示部分)切掉。這樣一方面提高了金屬切除率,另一方面滿足了精車的余量均勻性要求。
數(shù)控加工的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)高速度、和率加工。如何-在機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)的前提下,實(shí)現(xiàn)以過渡過程時(shí)間1短為目標(biāo)的1優(yōu)加減速控制規(guī)律,使機(jī)床具有滿足高速加工要求的加減速特性,安徽數(shù)控加工,是加減速研究的關(guān)鍵問題。加減速控制方案通常有前加減速控制和后加減速控制2種:前加減速控制一般位于插補(bǔ)之前、插補(bǔ)預(yù)處理之后,加減速控制的對(duì)象是指令進(jìn)給速度;后加減速控制通常在插補(bǔ)器之后、伺服控制器之前,控制各運(yùn)動(dòng)軸的進(jìn)給速度等。
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