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廣豐數控 濟南數控鉆銑床 數控鉆銑床報價

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    2022-10-8

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龍門銑床具有足夠的剛性,,操作方便,結構簡單,性能性等特點。

??龍門銑床適用于各種機械上的大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑削,銑鏜頭,還可以進行鏜孔和鉆孔以及根據用戶需要的各類改進,同時承接各類加工與制造。

龍門銑床是大型機床,其安裝一般遵循下面幾條:

機床基礎設計應有如下的考慮

(1)要清楚地知道機床安裝地點的地表狀況和土壤承載能力。這些應由人員以書面的、數據化的形式提交給機床基礎的設計者。

(2)機床基礎有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。滿足機床生產廠家提出的具體要求,應嚴格遵守機床廠家提供的機床負荷圖進行設計。

(3)嚴格遵守和貫徹執(zhí)行對基礎設計和施工的標準規(guī)定。

(4)在購置機床的技術協議和商務合同中,要注明向供貨商索取基礎設計建議書、動靜載荷受力圖、鋼筋及預埋件布置圖及載荷圖等。

(5)要熟知機床大的外廓尺寸、操作者的操作區(qū)域、廠房立柱及立柱底座尺寸、天車高度及起重噸位、車間頂棚鋼梁及結構、安裝地點周邊的設備和設施等等。

(6)要-有足夠的空間來擺放機床輔具。這對于重型機床及復合機床優(yōu)為重要。

(7)應考慮的機床安裝調試和維修通道,并配以的照明和電源插座。

(8)對于在高溫和嚴寒地帶,溫差變化較大的廠房里安裝機床,要考慮地表和地下溫度對床身精度的影響,這一點對于細長床身機床的安裝優(yōu)為重要。

(9)要龍門銑床床身、墊鐵、水泥基礎的接觸精度及剛度,這是機床安裝和機床精度的關鍵,它對于機床的加工精度和加工能力關系重大,也會-影響機床精度的性。





??數控龍門銑床是新系列組合銑床,工作臺采用1xg系列,銑削頭采用1tx系列。其主傳動為斜齒輪傳動,傳動平穩(wěn),進給傳動采用滾珠絲杠傳動。數控龍門銑的主要特點是剛性好、精度高、,配以適當的銑刀盤每分鐘走刀量可達800mm。較大切削-8-10mm,實現切削加工,可用于對鑄件、鋼件及有色金屬件的大平面銑削,一般用于柴油機、拖拉機等行業(yè)箱體類零件的生產線,可適應年產量10-20萬臺的生產能力要求。

??數控龍門銑床銑削工藝的制定方法:

??(1)確定毛坯的種類

??毛坯種類應根據零件的材料、形狀、尺寸放工件數量來確定。

??(2)確定零件的加工順序

??零件加工順序應根據尺寸精度、表面粗糙度和熱處理等全部技術要求以及毛坯的種類和結構、尺寸來確定。

??(3)確定工藝方法及加工余量

??即確定每一工序所用的機床、工件裝夾方法、加工方法、測量方法及加工尺寸。

??數控龍門銑床銑削工藝的制定原則:

??(1)精基面原則

??零件加工必須選合適的表面作為在機床或夾具上的定位基面。作為道工藝定位基面的毛坯面,稱為粗基面;經過加工的表面作為定位基面的稱為精基面。主要的精基面應優(yōu)先完成。

??(2)粗精分開原則

??對精度要求較高的表面,一般應在工件全部粗加工后再進行精加工。這樣可消除工件在粗加工時因夾緊力、切削熱和內應力引起的變形,也有利于熱處理工序的安排;在大批量生產時,粗、精加工常在不同的機床上進行,這也有利于-機床的合理使用。

??(3)一次裝夾原則

??在單件、小批量生產中,有位置精度要求的有關表面應盡可能在一次裝夾中進行精加工。

??以上就是數控龍門銑床的選用方法和工藝需要注意的問題,通過制定完備的機床切削方案可以有效避免工件出現精度問題。





我們在日常生產中操作cnc數控鉆加工有什么需要注意的事項?接下來就為您簡單的介紹一下。

機床操作

1.上機前對照程序單確認加工毛坯型號、尺寸及加工余量并對毛坯進行去沙打磨處理。

2.上機后確認工件擺放位置,以及加工工藝順序,完成較表動作。

3.分中時如需“分中棒”分中則轉速為501r/m,如用刀分中時轉速則視**而定,在此過程中還應注意須在同一高度取數,以-分中的準度,分中結束后可用“g0 g54 x0 y0進行檢驗。

4.正式加工前要讓編程人員*后確認工件的擺放位置以及取數是否正確。

c.加工時注意事項

1.在每條程序加工前,需嚴格確認所上**是否與程式一致。

2.裝刀時須確認**的長度及選用的夾刀刀頭是否合適。

3.在同一工件中每次對刀時需保持在同一區(qū)域,以-**接刀時的準度。

4.在開粗程序中盡量用氣吹,在光刀程序中則噴油。

5.在光刀噴油前需把機床內鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油。

6.在機床自行運轉中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況,如需中途離開須相關人員看查。

7.在加工過程中如發(fā)現加工余量過多時,則須使用“單段”或“暫!卑褁、y、z數值清零后手動把其銑掉然后再搖回“零點”讓其自行運行。

8.加工過程中如發(fā)現撞刀情況操作人員則須馬上停車,如按“緊急停止”按鈕或“復位鍵”按鈕或把“進給速率”調為零等。

9.在機床運轉中禁止開機門以免飛刀或飛工件。

10.工件下機后須及時清理去毛刺。

11.在下班時,操作人員須做好及時的準確交接,以-后續(xù)加工能正常進行

12.關機前-刀庫在原始位置,xyz軸停在居中位置,依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

13.碰到雷雨天氣時須立即切斷電源停止工作。






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