廣州市番禺區(qū)橋南駿飛金屬制品加工廠主營:機箱機械面板
蝕刻方法﹕
泡浸和鼓泡式蝕刻會導(dǎo)致很大的側(cè)蝕﹐潑濺和自噴式蝕刻的側(cè)蝕較小﹐尤以自噴蝕刻的實際是。
蝕刻液的類型﹕
不一樣的蝕刻液,其有機化學(xué)成分不同樣﹐蝕刻速率就不一樣﹐蝕刻指數(shù)也不一樣。
比如﹕酸堿性-蝕刻液的蝕刻指數(shù)一般為3﹐而偏堿-蝕刻指數(shù)可做到4。機箱機械面板
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蝕刻速率:
蝕刻速率慢會導(dǎo)致比較-側(cè)蝕。提升 蝕刻品質(zhì)與加速蝕刻速率有非常大的關(guān)聯(lián),蝕刻速率越快,基鋼板在蝕刻中滯留的時間越少﹐側(cè)蝕量將越小﹐蝕刻出的圖型會更清楚齊整。機箱機械面板
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蝕刻液的調(diào)節(jié)
自動控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)
伴隨著蝕刻的開展,機箱機械面板,蝕刻液中銅的含量-﹐比例亦慢慢上升。當(dāng)蝕刻液中銅濃度值做到一定的高寬比時就需要立即調(diào)節(jié)。在自動控制系統(tǒng)加補設(shè)備中﹐是運用比例控制板來-蝕刻液的比例。當(dāng)比例上升時﹐會全自動排出出水溶液﹐并加上新的加補液﹐使蝕刻液的比例調(diào)節(jié)到容許的范疇。加補液要事前配置好并放進加補桶內(nèi)﹐使加補桶的液位維持在一定的高寬比。機箱機械面板
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蝕刻速率減少
蝕刻速率減少與很多要素相關(guān),故必須查驗蝕刻標(biāo)準(zhǔn)(比如﹕溫度、自噴工作壓力、水溶液比例、ph值和氯銨的含量等)﹐使其做到適合的范疇。機箱機械面板
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有關(guān)蝕刻情況不同樣的難題
很多涉及到蝕刻面的產(chǎn)品問題都集中化在上表面被蝕刻的一部分,而這種難題來自于蝕刻劑所造成的膠狀物結(jié)塊物的危害。對這一點的掌握是十分關(guān)鍵的,因膠狀物結(jié)塊物沉積在銅表層上。一方面會危害噴射力,另一方面會阻檔了新鮮蝕刻液的填補,機箱機械面板制作工廠,使蝕刻的速率被減少。機箱機械面板
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蝕刻機器設(shè)備的維護保養(yǎng)
維護保養(yǎng)蝕刻機器設(shè)備的首要條件便是要-噴嘴的高潔凈度及無堵塞物,使噴嘴能順暢地噴射。堵塞物或結(jié)渣會使噴射時造成工作壓力功效,沖擊性表面。而噴嘴不清理,則會導(dǎo)致蝕刻不勻稱而使一整塊線路板損毀。機箱機械面板
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