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tpe材料需要烘料的原因有以下幾點(diǎn)：
通常硬度較高的tpe材料，建議烘烤溫度是60~80℃;而硬度較低的tpe材料，建議烘烤溫度是40~60℃。其次，是烘料的時(shí)間，通常是2~4小時(shí)，具體還是要看材料。
因?yàn)閭}(cāng)庫(kù)的濕度較高，如果沒(méi)有及時(shí)密封，可能導(dǎo)致tpe粒子水分超標(biāo)，tpe提取管，所以在使用前進(jìn)行烘干是很有-的。
如果倉(cāng)庫(kù)環(huán)境相對(duì)濕度較高，tpe顆粒的水分含量可能超標(biāo)。此時(shí)，在成型前必須進(jìn)行烘烤處理。為了避免tpe顆粒中殘留的水分在成型過(guò)程中揮發(fā)，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀，在成型前準(zhǔn)備好烘料。
食品包裝tpe材料的辨別方法：
有無(wú)雜質(zhì)：對(duì)著光線看，如果有不均勻的灰黑色灰塵顆粒就千萬(wàn)不要購(gòu)買。
發(fā)粘：由于sbs基料吸油能力不如sebs，通常sbs基料的tpr比sebs基料的tpe更容易感到發(fā)粘。當(dāng)然一些低分子量的sebs或者其-也容易造成發(fā)粘的情況。
手摸：一般裝食物的塑料制品摸起來(lái)光滑且有光澤，如果手感不光滑，尤其是發(fā)粘的一定不能裝食物，tpe玩具料廠家，因?yàn)檫@里面填助劑太多了，深圳tpe提取管，多的你都無(wú)法-，可能會(huì)占五成以上。
tpe發(fā)泡制品的技術(shù)問(wèn)題：
1、一般建議注塑溫度在130-170℃，溫度過(guò)高會(huì)造成材料表面因發(fā)泡過(guò)度而有缺陷或造成材料發(fā)黃。建議冷卻時(shí)間較同硬度產(chǎn)品縮短10%-15%。
2、微發(fā)泡材料不能長(zhǎng)時(shí)間停留在注塑機(jī)筒螺桿內(nèi)，否則會(huì)造成發(fā)泡劑的分解而產(chǎn)生-。中間需停留時(shí)，建議先排盡螺桿中的膠料，重新注塑前用普通tpe材料先清洗螺桿。
山普材料科技(圖)-tpe玩具料廠家-深圳tpe提取管由廣東山普材料科技有限公司提供。廣東山普材料科技有限公司是廣東 惠州 ,工程塑料的見證者，多年來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、-發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，滿足客戶需求。在山普材料-攜全體員工熱情歡迎-垂詢洽談，共創(chuàng)山普材料美好的未來(lái)。
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