泰州數(shù)控自動折彎機-無錫市安迪碩(商家)

　　數(shù)控折彎機的故障多數(shù)由于導軌使用時間長，泰州數(shù)控自動折彎機，導軌潤滑不正常，被磨損導致間隙變大。此類故障需要檢查確認故障原因，維修或更換故障元器件，排除故障。

　　數(shù)控折彎機因其負載重，運動部位潤滑不-，工作環(huán)境較復雜等原因數(shù)控折彎機，都易造成運動部件磨損，數(shù)控自動折彎機，拉傷。如拉傷較-，則需更換。擋料軸驅(qū)動器、伺服電機故障，上位機控制系統(tǒng)故障。

　　2、后擋料尺寸兩頭不一致(大小頭)

　　兩端誤差較小，在2mm以內(nèi)，檢查確認x1/x2機械傳動結(jié)構(gòu)-，可通過調(diào)整擋指微調(diào)消除誤差。要選擇錫青銅板或球墨鑄鐵，貼合面磨床加工，連接螺栓要低于貼合面，開之字形潤滑油槽。在此，小編就為大家分析一下數(shù)控折彎機常見的機械故障及維修：

　　1、滑塊工進時下行不垂直，發(fā)出不正常的響聲。需要檢查導軌壓板磨損程度，重新調(diào)整至符合要求間隙。 a、原壓板上是貼塑，要注意選擇貼塑的硬度，和導軌的貼和面，經(jīng)過鏟刮，數(shù)控自動折彎機廠家，數(shù)控折彎機-貼和面開之字形潤滑油槽;b、原壓板內(nèi)是金屬塞鐵。重新調(diào)整至平行度公差范圍內(nèi)，重新裝置上同步傳動裝置。

　　3、后檔料軸無動作

　　后檔料軸傳動失效原因可能因為傳動軸與同步帶輪、鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。

　　4、油缸與滑塊連接松動

　　油缸與滑塊連接松動，可能會引起折彎角度不準或機器不能找到參考點。

　　數(shù)控折彎機操作規(guī)程，其主要的內(nèi)容有：

　　(1)其相關操作人員，應經(jīng)過嚴格的培訓和考核，通過考核后才能上崗作業(yè)，否則不能。

　　(2)機器設備要保持干凈整潔，其潤滑要保持-，油箱中的油量要定期檢查，油量不足及時添加。

　　(3)工件的折彎力，應注意不能大于設備的公稱壓力，其模口應選擇合適的，且尺寸要適中，不能有偏差。

　　(4)要折彎的板料，應放在數(shù)控折彎機的中間部位來進行，不能使數(shù)控折彎機單邊受載，以免影響工件的折彎效果，以及折彎的精度等。

　　在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應小于壓力的1/2。折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。機床工作時，機床后部不允許站人。嚴禁單獨在一端處壓折板料。=板料折彎時須壓實，數(shù)控自動折彎機公司，以防在折彎時板料翹起-。不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。調(diào)板料壓模時須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。



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