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一、砂型鑄造中熱砂對水分的影響
在進(jìn)行砂型鑄造的時(shí)候,首先要做的就是將熱砂投入到造型機(jī)中,但大家是否考慮過,一旦熱砂進(jìn)入設(shè)備之后水分就會大量流失,這種情況下勢必會對型砂的性能造成-的影響。
二、砂型鑄造中熱砂對粘模效果的影響
正是因?yàn)橛辛藷嵘暗拇嬖冢沟盟謺D(zhuǎn)變成凝結(jié)的狀態(tài),所以整個(gè)粘模效果也會隨之變化。-是當(dāng)合型之后,熱砂會因?yàn)樗值恼舭l(fā)而蒸發(fā),那么凝結(jié)的砂就會直接在芯上,進(jìn)而降低芯的強(qiáng)度,終整個(gè)鑄件的也有可能因此而下降。
三、砂型鑄造中溫度的控制和輔材的運(yùn)用
由于熱砂對整個(gè)砂型鑄造過程的影響力還是非常大的,所以一定要通過正確的方式盡量避免問題的發(fā)生,一方面就是要控制好舊砂的溫度,一般保持在五十度左右就可以了。如果溫度高了的話,就會減少鑄造成品;但如果溫度低了的話,又會干擾鑄造的正常進(jìn)行。
錳
錳是高鉻鑄鐵中的常存元素。高鉻鑄鐵中的錳既進(jìn)入碳化物,也溶入奧氏體。錳對高鉻鑄鐵中鉻碳化合物的數(shù)量、結(jié)構(gòu)沒有-影響。
溶入奧氏體的錳,山東樹脂砂,主要有下面幾個(gè)作用:
擴(kuò)大基體內(nèi)的γ-fe相區(qū),推遲珠光體轉(zhuǎn)變孕育期,提高高鉻鑄鐵的淬透性。但是沒有鉬和鎳的作用-。
在高鉻鑄鐵凝固過程中,錳改變初生奧氏體析出溫度和凝固溫度范圍。含錳較高的先共晶奧氏體量增加,枝晶細(xì)化,相應(yīng)地減小了共晶組織的尺寸。
錳促進(jìn)貝氏體轉(zhuǎn)變。調(diào)整高鉻鑄鐵的鉻碳比、硅錳比、控制合適的加錳量,并通過熱處理可以制造出具有奧氏體-貝氏體組織的高鉻鑄鐵。這種高鉻鑄鐵的綜合力學(xué)性能和抗磨能力都比較好。
降低ac3和ms溫度。高鉻鑄鐵中的錳有穩(wěn)定奧氏體組織的作用。當(dāng)高鉻鑄鐵中錳達(dá)到較高濃度時(shí),其奧氏體基體可直接保留至室溫下。生產(chǎn)馬氏體高鉻鑄鐵時(shí),鑄件淬火組織中可能出現(xiàn)較多殘留奧氏體。
高鉻鑄鐵中含有適量的錳元素,對于提高鑄件強(qiáng)韌性,-淬硬性和耐磨性都是有益的。合理加錳量與鉻碳比和鑄件的厚度有關(guān)。
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