商丘擠壓機盛料筒-擠壓機盛料筒生產(chǎn)加工-洛陽雨晗工模具

擠壓機盛料筒雖然是零部件，也是不可或缺的零部件。關(guān)于模具的日常使用，做到以下幾點見增加產(chǎn)品的合格率：

盡量減少每班生產(chǎn)品種，好是每班安排3-5個擠壓品種，提高單套模具一次上機生產(chǎn)量。因為生產(chǎn)品種越多，使用的模具越多，由模具帶走的塞鋁就越多，成品率就會降低。

模具對成品率的影響表現(xiàn)在兩個方面：新模具的試模和在用模具的生產(chǎn)使用。

試模次數(shù)越多，消耗鑄錠越多，成品率越低，所以要提高模具的設(shè)計、制作水平。

在用模具要-維修、合理氮化、及時保養(yǎng)，-每次上機合格率高，成形度好，-度高。如果每班因為模具維修不合格而發(fā)生3—4個擠壓失敗的鑄棒，那么成品率就會下降1個百分點。

鋁型材擠壓原理、分類及用途

一、鋁型材擠壓原理　　

鋁型材擠壓是對放在容器(擠壓筒)內(nèi)的金屬坯料施加外力，使之從特定的�？字辛鞒�，獲得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法。

二、鋁型材擠壓機的構(gòu)成

鋁型材擠壓機由機座，前柱架，漲力柱，擠壓筒，電氣控制下的液壓系統(tǒng)構(gòu)成，另配備模座，頂針，刻度板，滑板等。

三、鋁型材擠壓方法的分類

根據(jù)鋁型材擠壓筒內(nèi)金屬的種類，應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，鋁型材擠壓方向，潤滑狀態(tài)，擠壓溫度，擠壓速度，工模具的種類或結(jié)構(gòu)，擠壓機盛料筒生產(chǎn)加工，坯料的型狀或數(shù)目，制品的型狀或數(shù)目等的不同，可分為正向擠壓法，反向擠壓法，(包括平面變形擠壓，軸對稱變形擠壓，一般三維變形擠壓)側(cè)向擠壓法，玻璃潤滑擠壓法，靜液擠壓法，連續(xù)擠壓法等等。

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