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壓力機噪聲過大的原因及解決辦法
壓力機具有用途廣泛,生產(chǎn)等特點,壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加-的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。壓力機由電機經(jīng)過傳動機構(gòu)帶動工作機構(gòu),對工件施加工藝力。那么,壓力機在使用過程中噪音大是什么原因產(chǎn)生的呢?下面就一下來了解一下產(chǎn)生的原因以及解決辦法:
空氣侵入壓力系統(tǒng)是產(chǎn)生噪聲的主要原因。因為游l戲幣成型小型壓力機壓力系統(tǒng)侵入空氣時,在低壓區(qū)其體積較大,當流到高壓區(qū)時受壓縮,體積突然縮小,而當它流入低壓區(qū)時,體積突然增大,這種氣泡體積的突然改變,產(chǎn)生“爆l炸”現(xiàn)象,因而產(chǎn)生噪聲,此現(xiàn)象通常稱為“空穴”。針對這個原因,常常在壓力缸上設置排氣裝置,以便排氣。另外在開車后,使執(zhí)行件以快速全行程往復幾次排氣,也是常用的方法.
對于壓力機工作速度下降問題如何處理?
壓力機經(jīng)過長時間的使用,其工作速度或多或少會出現(xiàn)下降的情況,工作效率可能會不如以前,機械壓力機,針對這一情況,氣動壓力機,應盡快進行維護,查找故障原因,以提高壓力機工作速度。下面對于壓力機工作速度下降問題如何處理進行講解下:
壓力機工作進給時,在負載增大時進度明顯降低,導致這種問題的原因和相應的處理方法總結(jié)為:
1、液壓泵發(fā)生故障,輸出油液流量小,壓力低。
排除方法:排除壓力機液壓泵輸出流量小,輸出壓力低故障。
2、系統(tǒng)油溫升高,油液黏度降低,泄漏增加,利于流量減少。
排除方法:采取措施,壓力機,控制油溫。
3、壓力機液壓系統(tǒng)設計不合理,當負載發(fā)生變化時,進入液壓執(zhí)行元件的流量也相應發(fā)生變化,導致執(zhí)行元件速度降低。
排除方法:合理設計液壓系統(tǒng),使系統(tǒng)流量不隨壓力變化而變化。
鍛壓機床的機械結(jié)構(gòu)
鍛壓機床主要是由沖壓模架、制動器、保護裝置、凸輪控制器和自動送料裝置這五部分組成。它們各司其職,-鍛壓機床的正常使用,下-體介紹一下鍛壓機床的機械結(jié)構(gòu)。
自動送料裝置
在鍛壓機床中有形形-的自動送料裝置,此處指用于開式壓力機、閉式壓力機、多工位壓力機、高速壓力機等單機或沖壓自動線進行板料加工的自動送料裝置。自動送料裝置一般由料架及開卷校平機構(gòu)、氣動鉗式送料機構(gòu)、廢料收卷料架等3部分組成。料架及開卷校平機構(gòu)有支撐卷料、開卷和校平3個功能,開卷機構(gòu)將卷料少許松開并呈自由懸垂狀態(tài),以減小送料機構(gòu)在送料過程的拉力,有利于提高送料精度;校平機構(gòu)以多滾輪對開卷后的卷料施力,使板材在沖壓前獲得矯正,有利于提高制品精度。氣動鉗式送料機構(gòu)以壓縮空氣為動力,四柱壓力機,控制夾鉗的開合與往復運動完成板料的送進,往復運動的行程無級可調(diào)以適應不同送料長度的要求。廢料收卷料架將沖壓后的廢帶料收卷,若沖壓時將廢帶料切斷回收,則不需要這一部分。
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