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1、注重襯墊效果。吊車靜置部位(如各接合端面、各端蓋、殼體、罩墊、平面搪瓷蓋板等)零部件之間的襯墊起著防漏密封效果。若在資料、制造及裝置上不符合技能標(biāo)準(zhǔn),就起不到密封防漏效果,乃至發(fā)作事端。如油底殼或氣門罩蓋,因?yàn)橛|摸面積大而不易壓實(shí),由此形成漏油。
2、車上各類緊固螺母都需按規(guī)則的扭矩?cái)Q緊。過松壓不緊襯墊會(huì)滲漏;過緊又會(huì)使螺孔周圍金屬凸起或?qū)⒔z扣擰滑而致使漏油。小吊車油底殼放油螺塞若未擰緊或回松掉落,簡(jiǎn)單形成機(jī)油丟失,繼而發(fā)作“燒瓦抱軸”的機(jī)損事端。
3、及時(shí)替換失效油封。車上許多動(dòng)置部位(如油封、o型圈)會(huì)因裝置不當(dāng),軸頸與油封刃口不同心,偏擺而甩油。有些油封運(yùn)用過久會(huì)因橡膠老化而失掉彈性。發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)更新。
4、防止單向閥、通氣閥堵死。由此致使箱殼內(nèi)溫度升高,油氣充溢整個(gè)空間、排放不出去,使小吊車箱殼內(nèi)壓力升高光滑油耗費(fèi)添加和替換周期縮短。發(fā)動(dòng)機(jī)通氣體系阻塞后,添加了活塞的運(yùn)動(dòng)阻力,使油耗添加。因?yàn)橄錃け砝餁鈮翰畹男Чǔ?huì)致使密封單薄處漏油。因而需對(duì)車輛進(jìn)行定時(shí)查看、疏通、清潔。
5、妥善處理各類油管接頭密封。車用聯(lián)管螺母常常拆裝,簡(jiǎn)單滑絲斷扣而松脫,會(huì)致使?jié)B油。替換聯(lián)管螺母,用研磨法處理其錐面密封,使螺母壓緊而處理密封。
6、防止輪車甩油。輪車軸承及腔內(nèi)光滑油脂過多,或其油封裝置不當(dāng),-及老化失效;制動(dòng)頻頻致使的輪車溫度過高;車軸螺母松動(dòng)等都會(huì)致使輪轂甩油。因而要用“空腔光滑法(即適當(dāng)光滑)”,疏-氣孔。在小吊車的運(yùn)用中,通常會(huì)呈現(xiàn)漏油毛病,它將直接影響到吊車的技能功能,致使光滑油、燃油的糟蹋,耗費(fèi)動(dòng)力,影響車容整齊,東風(fēng)吊車16噸多少錢,形成環(huán)境污染。因?yàn)槁┯、機(jī)器內(nèi)部光滑油削減,致使機(jī)件光滑-、冷卻缺乏,會(huì)致使機(jī)件前期損壞,乃至留下事端-。
一、內(nèi)在高于個(gè)別 小吊車的內(nèi)在是位的,小型吊車10噸,這關(guān)系的吊車是否-,是否安全穩(wěn)定,在使用過程中能否-少出問題,創(chuàng)造大效益,比單純的追求臂長(zhǎng),自重大,發(fā)動(dòng)機(jī)馬力大更重要。那如何比較吊車的高低呢?我們可以從幾個(gè)方面來判斷:1、產(chǎn)品做工,不要小瞧了吊車做工,做工是吊車內(nèi)在的直觀展現(xiàn)。
2、企業(yè)實(shí)力,企業(yè)實(shí)力是產(chǎn)品的基礎(chǔ)和保障,企業(yè)實(shí)力-,管理正規(guī),才能-投入更多人力物力在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)上,技術(shù)是產(chǎn)品的無(wú)形支撐,卻對(duì)吊車起著-作用。3、生產(chǎn)環(huán)境,生產(chǎn)環(huán)境雖然不能直接表現(xiàn)吊車的產(chǎn)品,卻是產(chǎn)品側(cè)面的不可或缺的表現(xiàn)方面。
4、,選擇的吊車自然是大家應(yīng)該選擇的。二、適合自己的才是好的 有的時(shí)候,低端的吊車未必不適合自己,價(jià)格貴的未必是實(shí)用的。在綜合考慮資金準(zhǔn)備、產(chǎn)生效益、風(fēng)險(xiǎn)承受能力后,才能真正選購(gòu)到適合自己的吊車。價(jià)格、品牌、用途、配置、服務(wù)都是其中很重要一環(huán),所以選擇時(shí),應(yīng)結(jié)合自己要從事的工作進(jìn)行定位。
。1)溢流閥故障?赡茉颍赫{(diào)整不正確,彈簧屈服,阻尼孔堵塞,滑閥卡住。
。2)電液換向閥或電液比例閥故障?赡茉颍簭(fù)位彈簧折斷,控制壓力不夠,滑閥卡住,比例閥控制部分故障。
。3)液壓泵故障?赡茉颍罕棉D(zhuǎn)速過低,葉片泵定子異常磨損,密封件損壞,泵吸入口進(jìn)入大量空氣,過濾器-堵塞。
故障診斷方法:
(1)應(yīng)用傳統(tǒng)的邏輯分析逐步逼近法。需對(duì)以上所有可能原因逐一進(jìn)行分析判斷和檢驗(yàn),終找出故障原因和引起故障的具體元件。此法診斷過程繁瑣,須進(jìn)行大量的裝拆、驗(yàn)證工作,效率低,工期長(zhǎng),并且只能是定性分析,診斷不夠準(zhǔn)確。
(2)應(yīng)用基于參數(shù)測(cè)量的故障診斷系統(tǒng)。只需在系統(tǒng)配管時(shí),在泵的出口a、換向閥前b及缸的入口c三點(diǎn)設(shè)置雙球閥三通,則利用故障診斷檢測(cè)回路,在幾秒鐘內(nèi)即可將系統(tǒng)故障-在某區(qū)域內(nèi)并根據(jù)所測(cè)參數(shù)值診斷出故障所在。檢測(cè)過程如下:
。╝)將故障診斷回路與檢測(cè)口a接通,打開球閥2并旋松溢流閥7,再關(guān)死球閥1,這時(shí)調(diào)節(jié)溢流閥7即可從壓力表4上觀察泵的工作壓力變化情況,看其是否能超過8.0mpa并上升至所需高壓值。若不能則說明是泵本身故障,東風(fēng)吊車廠家,若能說明不是泵故障,則應(yīng)繼續(xù)檢測(cè)。
。╞)若泵-,則利用故障診斷回路檢測(cè)b點(diǎn)壓力變化情況。若b點(diǎn)工作壓力能超過8.0mpa并上升至所需高壓值,則說明系統(tǒng)主溢流閥工作正常,需繼續(xù)檢測(cè)。
若溢流閥-,則通過檢測(cè)c點(diǎn)壓力變化情況即可判斷出是否換向閥或比例閥故障。
通過檢測(cè)終故障原因是葉片泵內(nèi)漏-所引起。拆卸泵后方知,葉片泵定子由于滑潤(rùn)-造成異常磨損,引起內(nèi)漏增大,使系統(tǒng)壓力提不高,吊車,進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)是由于水冷系統(tǒng)的水漏入油中造成油乳化而失去潤(rùn)滑作用引起的。
3結(jié)論
參數(shù)測(cè)量法是一種實(shí)用、新型的液壓系統(tǒng)故障診斷方法,它與邏輯分析法相結(jié)合,-提高了故障診斷的快速性和準(zhǔn)確性。首先這種測(cè)量是定量的,這就避免了個(gè)人診斷的盲目性和經(jīng)驗(yàn)性,診斷結(jié)果符合實(shí)際。
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