揚(yáng)州全位置自動(dòng)焊-固途焊接設(shè)備有限公司

 電弧焊和混合激光焊的快速發(fā)展-提高了管道焊焊接生產(chǎn)率，無論是焊接單一焊道還是焊接厚壁對(duì)接焊縫。改進(jìn)生產(chǎn)應(yīng)用和有力執(zhí)行措施是提高焊接生產(chǎn)率的關(guān)鍵。焊接速度的增加和焊接生產(chǎn)率的提高能-節(jié)約焊接變形和變形矯正的成本。本文著重介紹下列焊接工藝：

       ·管道和容器的串聯(lián)氣體保護(hù)電弧焊（t-gmaw）和窄坡口串聯(lián)氣體保護(hù)電弧焊（ng-t-gmaw1）。

       ·管道的混合氣體保護(hù)電弧/激光束焊（gmaw-lbw1）。

       ·管道的ewi deep tigtm焊。

       為了1大程度節(jié)約焊接成本，全位置自動(dòng)焊，需要改進(jìn)焊接接頭裝配工藝和提高焊接生產(chǎn)率。近在單道焊接和多道焊接（或窄坡口焊接）的成功焊接案例，使焊接生產(chǎn)率的提高得以量化。例如， 將串聯(lián)gmaw與窄坡口焊縫結(jié)合起來， 與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，焊接生產(chǎn)率能提高5倍以上。

快速熱風(fēng)焊接

　　快速熱風(fēng)焊接技術(shù)也是利用加熱后的風(fēng)或者空氣來預(yù)熱焊條與待焊母材相應(yīng)部位的方法實(shí)現(xiàn)焊接的。但是，快速熱風(fēng)焊接技術(shù)所使用的焊接風(fēng)嘴比較特殊，風(fēng)嘴底部的形狀一般為凸出的彎曲面，用來將焊條壓入母材的待焊部位，而焊條則穿過焊接風(fēng)嘴內(nèi)部，并從風(fēng)嘴中伸展出一段。加熱時(shí)，一部分熱風(fēng)對(duì)風(fēng)嘴底部的焊條進(jìn)行加熱，另外一部分熱風(fēng)則用于加熱母材的待焊區(qū)域。由圖可知，在快速焊接的工藝過程中，焊條從快速焊接風(fēng)嘴中出來，并在焊接風(fēng)嘴中-行部分預(yù)熱。同時(shí)，從風(fēng)嘴中吹出的部分熱風(fēng)對(duì)母材的待焊部位進(jìn)行預(yù)熱。焊接壓力則通過風(fēng)嘴的末端施加到焊條上，完成整個(gè)焊縫的焊接。