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(1)合理選擇球墨鑄鐵的化學(xué)成分。在-球化的條件下,盡量減少鑄件的碳化物穩(wěn)定元素含量,-是殘留錳量,使用含稀土量低的球化劑,防止偏析的產(chǎn)生。生產(chǎn)中曾嘗試通過提高碳硅含量的措施來防止反白
口。實踐證明,單靠提高原鐵液的碳硅含量并不能防止反白口的產(chǎn)生,反而由于硅含量的增大惡化了其他元素的擴(kuò)散條件,加劇了其他元素的偏析趨勢目前生產(chǎn)中常采用的經(jīng)驗值是:對鐵素體基體的球墨鑄鐵,錳<0.4%,對珠光體基體的球墨鑄鐵,錳=0.3~0.5%,覆膜砂生產(chǎn)流程,在-球化的前提下,mg、re越低越好,-是re。球化劑要滿足mg/re>;1的要求
(2)鐵液球化后采用孕育劑或孕育方法,盡量縮短澆注時間,使鐵液始終處于-的孕育狀態(tài)。
(3)提高中小件的澆注溫度有助于防止反白口的產(chǎn)生。
3、產(chǎn)生反白口的原因
反白口的形成主要與球墨鑄鐵的化學(xué)成分、鐵液的孕育效果及鑄件冷卻條件等因素有關(guān)。
(1)化學(xué)元素發(fā)生區(qū)域偏析。通過對存在反白口缺陷的試樣進(jìn)行微區(qū)分析可知,很多碳化物穩(wěn)定元素,如鉻、錳、鉬、鎂和稀土等常富集在鑄件冷卻的中心部位,這是導(dǎo)致液體金屬容易發(fā)生過冷而產(chǎn)生反白口的
直接原因。
鉻、錳、鎂及稀土是促使碳化物形成的元素,尤其是錳、鎂和稀土元素的影響為-。錳在球墨鑄鐵中的作用有兩個方面:一是合金化,增加球墨鑄鐵的強(qiáng)度、硬度:二是中和硫的有害作用。由于球化劑中的鎂和稀土元素與硫的親和力大于錳,所以鐵液中的硫首先與鎂和稀土發(fā)生反應(yīng),以-物形式被除去,剩余的硫已經(jīng)很少了,只需少量的錳就可以實現(xiàn)合金化作用,這時錳阻礙石墨化的作用就凸現(xiàn)出來,同時,錳又是容易偏聚的元素,隨著鐵液的凝固,錳便富集于未凝固的金屬熔體中,因此在凝固的區(qū)域錳偏聚-。鎂在球墨鑄鐵中主要起球化作用,又因為其沸點低,鎂在鐵液中融化、汽化,使得鐵液沸騰,達(dá)到攪拌鐵液的作用,覆膜砂生產(chǎn)廠家,可加速稀土元素與鐵液中雜質(zhì)元素的反應(yīng)并使其反應(yīng)生成物快速上浮,達(dá)到脫硫、去氣凈化鐵液的作用。
(2)在特定條件下,中心的冷卻速度大于表層的冷卻速度。同一鑄件的不同部位冷卻速度是不同的,并且同部位在不同階段的冷卻速度也是變化的。在鑄件冷卻過程的某個階段,心部的冷卻速度有時會大于周圍區(qū)域的冷 卻速度,當(dāng)心部的冷卻速度較大時,白城覆膜砂,就有可能導(dǎo)致反白口。
(3)球化促進(jìn)反白口的產(chǎn)生。經(jīng)過孕育的鐵液,隨著停留時間的延長將出現(xiàn)球化,鐵液中的石墨將重新溶解,石墨球數(shù)量會減少,石墨化過程被抑制的趨勢加大,與此同時,白口化趨勢將得以促進(jìn)見圖3)。當(dāng)這種現(xiàn)象發(fā)生在鑄件的心部或鑄件凝固的熱節(jié)部位,球化將-,加之元素偏析造成的阻礙石墨化元素偏聚,便容易產(chǎn)生反白口。
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