sg砂輪生產(chǎn)廠家-哈爾濱sg砂輪-山東雙立磨具

山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括sg磨料（sg）、單晶剛玉（sa）、鉻剛玉（pa）、棕剛玉（a）、白剛玉（wa）、微晶剛玉（ma）、黑碳化硅（c）、綠碳化硅（gc）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

水镕性醛樹脂的應(yīng)用與改性

     涂附磨具使用的枯結(jié)劑主要有水溶性酚醛柯脂、水溶性腮醛樹脂、水溶性白乳膠、油溶性醇釀酒該及環(huán)氧樹脂等。水溶性酚醛樹脂已經(jīng)成為涂附磨具工業(yè)的員重要的粘結(jié)劑之一，在生產(chǎn)耐水性徐附磨具、半樹脂砂布、強(qiáng)力炒帶等方面，起到了的作用。雖然水溶性酚醛樹脂具有-的耐熱世和-的粘結(jié)強(qiáng)度，但是固化后膠層性脆，還需要進(jìn)行蹭韌改性，同時(shí)．它在耐水、耐油性方面還需要進(jìn)一步改性，方可滿足涂附磨具制造工業(yè)的需要。

     (1)改進(jìn)酌醛樹脂的耐油性(酚醛樹脂—羧基1脯膠乳)

     羧基i“篩橡膠乳直接加入酚醛樹脂中，由于丁睛橡膠具有優(yōu)良的耐油性，-的耐熱性和貯存穩(wěn)定性，對粘性表面有-的粘附性，其加入量為酚醛樹脂的30％一70％左右，從而達(dá)到改進(jìn)酚醛樹脂耐油性的目的，制備出耐油性能好的涂附磨具砂布。

     (2)改進(jìn)酚醛樹脂的耐水性

     1)酚經(jīng)基 酚醛樹脂的酚經(jīng)基在樹脂制造過程中一般不參加化學(xué)反應(yīng)。在樹脂分子援中留下的酚短基容易吸水，使涂附磨具制品在帶水磨削時(shí)強(qiáng)度下降，感耗快，同時(shí)，酚經(jīng)基在加熱或紫外線作用下易生成酪式結(jié)構(gòu)，sg砂輪廠家，使產(chǎn)物變色。為此，哈爾濱sg砂輪，采取酚經(jīng)基的方法，可以克服上述缺點(diǎn)，sg砂-司，主要辦法是采用有機(jī)硅和有機(jī)硼。

     2)引進(jìn)其他組分 引進(jìn)與酚醛樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或與它相容性較好的級分，分隔酚攝基，達(dá)到降低吸水性的目的。如pvb十酚醛樹脂。

     (3)改進(jìn)水治性酚醛樹脂的柔韌性

水镕性酚醛樹脂常用的增韌劑有：丁臘橡膠乳液、聚乙烯醉縮甲醛、-縮丁醛、氯丁橡膠乳酸、水溶性聚氨酯等，在增韌的同時(shí)，可以提高耐水、耐油性能。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括sg磨料（sg）、單晶剛玉（sa）、鉻剛玉（pa）、棕剛玉（a）、白剛玉（wa）、微晶剛玉（ma）、黑碳化硅（c）、綠碳化硅（gc）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

砂輪之傳統(tǒng)技術(shù)的缺點(diǎn)

隨著科技的不斷進(jìn)步，各種生產(chǎn)加工技術(shù)也在不斷提升，傳統(tǒng)的技術(shù)不斷的被摒棄，當(dāng)然摒棄的是傳統(tǒng)技術(shù)中的缺點(diǎn)，下面我們就砂輪來說說傳統(tǒng)技術(shù)中的缺點(diǎn)：

砂輪經(jīng)過焙燒和固化等工序后，其尺寸、形狀和各表-互位置精度，均達(dá)不到使用的技術(shù)要求，必須經(jīng)過車削、研搓和磨削。使用砂輪的單位也因生產(chǎn)急需和砂輪的規(guī)格與使用要求不符，也須車削。由于客觀技術(shù)原因，-大都采用傳統(tǒng)的刀碗來車削。在用它加工的過程中，砂輪以較高的線速度(300～400m/min)帶動淬火的45號鋼薄壁刀碗旋轉(zhuǎn)，并進(jìn)行走刀，將砂輪的多余量去除。由于被加工的砂輪與刀碗高速旋轉(zhuǎn)，造成加工中的粉塵和噪聲很大，切削-和進(jìn)給量很小，故加工效率低和綜合成本高，操作者勞動強(qiáng)度大。如采用大顆粒金剛石刀具，價(jià)格昂貴，而且由于金剛石的抗彎強(qiáng)度低，切削中易損壞，造成用它切削砂輪時(shí)的切削-和進(jìn)給量很小，一般只在精加工時(shí)采用。

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