電除塵器堵灰原因如下:
1、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的影響,落料時(shí)間,循環(huán)時(shí)間長(zhǎng),吹掃時(shí)間短。
2、壓縮空氣壓力低,氣量不足,氣體含油含水分較多。
3、灰量較大,灰粒粗,灰溫度低,造成積壓堵灰。
4、落料閥磨損,關(guān)不嚴(yán),壓縮空氣漏入電除塵內(nèi),造成灰管尾部壓力低堵灰。
5、輸灰管道設(shè)計(jì)不合理,彎頭過多,煤氣發(fā)生爐電捕焦油器,阻力大容易堵灰。
6、管道有異物堵塞,如振打錘掉落。
7、倉(cāng)泵本體故障,流化室泄露,氣流分布不均勻。
8、灰?guī)旎伊繚M庫(kù),布袋除塵器故障,排氣量少,臥式電捕焦油器,灰?guī)靿毫Ω呋蛘哌M(jìn)灰閥門狀態(tài)不正確,如關(guān)閉,沒在全開位造成阻力增大堵灰。
9、四管泄漏造成電除塵進(jìn)水,灰濕度大積灰。
10、壓力測(cè)點(diǎn)異常。
按氣體流向分
立式電除塵器氣體在電除塵器內(nèi),從下往上垂直流動(dòng)。它占地面積小,但高度較大,維護(hù)和檢修不方便,氣體分布不易均勾,對(duì)捕集粒徑細(xì)的粉塵容易產(chǎn)生再飛揚(yáng)。氣體出口可設(shè)在頂部。通常規(guī)格較小,處理的氣量少,適宜在粉塵性質(zhì)易被靜電捕集的情況下使用。
臥式電除塵器氣體在電除塵器內(nèi)沿水平方向流動(dòng),可按生產(chǎn)需要適當(dāng)增加或減少電場(chǎng)數(shù)目。其特點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)分電場(chǎng)供電,避免各電場(chǎng)間相互干擾,以利于提高除塵效率;便于分別回收不同成分、不同粒徑的粉塵,達(dá)到分類富集的作用;容易做到氣體沿電場(chǎng)斷面均勻分布;由于粉塵下落方向與氣體運(yùn)動(dòng)方向垂直,粉塵二次飛揚(yáng)比立式電除塵器少;設(shè)備高度較低,安裝、維護(hù)方便;適宜于負(fù)壓操作,對(duì)風(fēng)機(jī)使用壽命和勞動(dòng)條件十分有利。但占地面積較大,基建投資費(fèi)用較高
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分,所謂毛過濾速度是指處理風(fēng)量除以袋除塵器的總過濾面積,云南電捕焦油器,而凈過濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋除塵器凈過濾面積。為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力,在設(shè)計(jì)-袋除塵器分割成若干室(或區(qū)),每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)(在線或離線狀態(tài))。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí),必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)(離線狀態(tài)),此時(shí)處理風(fēng)量完全由其它室負(fù)擔(dān),其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說,凈過濾面積等于總過濾面積減去運(yùn)行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。
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