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焊接生產(chǎn)線系統(tǒng)常出現(xiàn)的故障及其原因
使用焊接生產(chǎn)線系統(tǒng),不僅可以保障有穩(wěn)定的焊接效果,而且還可以節(jié)省很多的人工。但是在實(shí)際進(jìn)行焊接工作的時候,也難免會出現(xiàn)一些焊接問題,影響焊接生產(chǎn)線的焊接效果。所以為了保障焊接生產(chǎn)線的焊接效果,我們需要了解清楚焊接生產(chǎn)線常出現(xiàn)的故障及其原因,所以接下來就一起來了解一下吧。
1)出現(xiàn)氣孔問題:可能為氣體保護(hù)差、工件 的底漆太厚或者位置不對,可適當(dāng)調(diào)整。
2)出現(xiàn)咬邊問題:可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、焊角度或焊位置不對,可適當(dāng)調(diào)整。
3)焊縫結(jié)尾處冷卻后形成一弧坑問題:可編程時在工作步中添加埋弧工作,可以將其填滿。
4)出現(xiàn)偏焊問題:可能為焊接的位置不正確或焊尋找時出現(xiàn)問題。這時,要考慮tcp是否正確,并加以調(diào)整。假如頻繁出現(xiàn)這種情況就要檢查一下機(jī)器人各軸的零位置,中,心校零予以修正。
5)飛濺過多問題:可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、氣體組成部分原因或焊絲外審長度太長,可適當(dāng)調(diào)整機(jī)器人功率的大小來改變焊接參數(shù),調(diào)節(jié)氣體配比儀來調(diào)整混合氣體比例,調(diào)整焊與工件的相對位置。
選購焊接生產(chǎn)線有哪些要求
焊接生產(chǎn)線的選用是制定焊接工藝的一項(xiàng)重要內(nèi)容,涉及的因素很多,但應(yīng)注意以下幾個方面的因素。被焊結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求包括被焊結(jié)構(gòu)的材料特性、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸、精度要求和結(jié)構(gòu)的使用條件等。
如果焊接生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)材料為普通低碳鋼,選用弧焊變壓器即可;如果焊接結(jié)構(gòu)要求較高,并且要求低氫型焊條焊接,則要選用直流弧焊機(jī)。如果是厚大件焊接,則可使用電渣焊機(jī);如果是棒材對接,可選用冷壓焊機(jī)和電阻對焊機(jī)。對活性金屬或合金、耐熱合金和耐腐蝕合金,根據(jù)具體情況,可選用惰性氣體保護(hù)焊機(jī)、等離子弧焊機(jī)、電子束焊機(jī)等。
對于大批量結(jié)構(gòu)形式和尺寸固定的焊接結(jié)構(gòu),可以選用焊機(jī)。不同的焊接生產(chǎn)線,可以焊接同一焊件,這就要根據(jù)實(shí)際使用情況,選擇較為合適的焊接生產(chǎn)線,如在野外焊接時缺泛電源和氣源,則只能選擇柴油直流弧焊發(fā)電機(jī)等弧焊發(fā)電機(jī)作為焊接生產(chǎn)線。
對焊后不允許再加工或熱處理的精密焊件,應(yīng)選用能量集中、不需添加填充金屬材料、熱影響區(qū)較少、精密度高的電子束焊機(jī)。焊接時,焊接生產(chǎn)線的能源消耗是相當(dāng)-的。選用焊接生產(chǎn)線時,應(yīng)考慮在滿足工藝要求的前提下,盡可能選用耗電少、功率因素高的焊接生產(chǎn)線。
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