等離子熔覆堆焊磚機螺旋-高力熱噴涂

一、制磚機螺旋鉸刀的使用工況介紹

　　制磚機是磚瓦工業(yè)中不可缺少的重要設(shè)備，而螺旋鉸刀又是其中心部件，它的品質(zhì)直接關(guān)系到磚機的使用。由于螺旋鉸刀的工作條件-，其表面極易受到磨損侵蝕，尤其是含硬質(zhì)粒子的沙巖泥漿的反復(fù)摩擦，會對刀口部及葉緣面造成損傷剝落，影響螺旋使用壽命。應(yīng)用等離子堆焊機的堆焊技術(shù)能有效-它的耐磨性，提高磚機的使用壽命。

　　二、新型等離子熔敷噴涂螺旋鉸刀的機理

　　傳統(tǒng)磚機螺旋鉸刀以整體高鉻鑄造刀為主，相對焊接的鋼構(gòu)刀，整體更耐磨，但也存在薄弱環(huán)節(jié)，即其高銘合金表面摩擦損傷后，難以修復(fù)。新型的螺旋鉸刀以鋼構(gòu)焊接鉸刀為基體，引入大功率pta粉末等離子熔覆技術(shù)，在普通鋼表面噴涂熔覆碳化鎢合金材料系列，利用自動化設(shè)備的寬幅焊接功能，形成寬大厚實的熔池，高溫液態(tài)的合金材料在表面張力作用下，凝固形成大幅面光滑的扇形過流面，低負載，高承壓地l推動擠出巖石泥漿。實質(zhì)是基于自動化pta等離子裝備的新材料表面改性新技術(shù)。武漢高力熱噴涂的專門團隊作為整體方案的設(shè)計者，將自動化裝備、耐磨材料、配套工藝-地結(jié)合在一起，充分發(fā)揮了等離子熔敷噴涂的裝備優(yōu)勢，通過電腦控制多軸聯(lián)動，讓耐磨合金熔液始終保持水平狀態(tài)，達成冶金結(jié)合好的耐磨合金層。經(jīng)等離子熔覆噴涂處理后的鋼構(gòu)焊接螺旋，綜合成本低，使用-，其替代傳統(tǒng)高鉻鑄造螺旋，是我國裝備材料持續(xù)進步并發(fā)展到目前階段的必然趨勢。

傳統(tǒng)磚機螺旋鉸刀以整體高鉻鑄造刀為主，相對焊接的鋼構(gòu)刀，整體更耐磨，但也存在薄弱環(huán)節(jié)，等離子熔覆堆焊磚機螺旋，即其高銘合金表面摩擦損傷后，難以修復(fù)。新型的螺旋鉸刀以鋼構(gòu)焊接鉸刀為基體，引入大功率pta粉末等離子熔覆技術(shù)，在普通鋼表面噴涂熔覆碳化鎢合金材料系列，利用自動化設(shè)備的寬幅焊接功能，形成寬大厚實的熔池，高溫液態(tài)的合金材料在表面張力作用下，凝固形成大幅面光滑的扇形過流面，低負載，高承壓推動擠出巖石泥漿。

大功率磚機螺旋絞刀耐磨面粉末等離子熔覆堆焊機的出現(xiàn)，-解決了這一難題，其-優(yōu)勢是：

1.自動化程度高，由于是程序控制，把人工從繁重辛苦的焊接勞動中解放出來，讓機器自動堆焊，工人只負責(zé)上下料及過程監(jiān)視。

2.  大功率高l效率，長期工作-l工。堆焊厚度預(yù)置可設(shè)定。

3.材料選擇范圍寬，根據(jù)葉緣面、刀口、扇面、背面的耐磨情況不同，可選用不同配方焊粉，達到又經(jīng)濟又耐磨的目的。

4.等離子熔覆堆焊設(shè)備，堆焊后的焊層表面光滑，負載低，有利磚泥順利擠出。

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