北京蒸汽壓縮機安裝 博宇 濰坊蒸汽壓縮機設計

mvr蒸發(fā)器是一種特殊的蒸發(fā)器設備。目前，它被廣泛應用于許多領域。使用時不僅要知道它的操作方法，還要知道它的性能。今天，我們將詳細介紹該產品的特點。

1.設備蒸發(fā)物料的溫度相對較低，蒸發(fā)溫度在35℃-100℃之間，不會產生泡沫。料液非常均勻，不會有跑料和結焦。此外，材料的加熱變形能力也很小。

2.設備價格一般比較高，-是機械壓縮式蒸發(fā)器，大約是多效蒸發(fā)器的兩倍。但對于新項目，更適合使用mvr蒸發(fā)器，成本可以在短時間內收回。比如運營300天左右就可以-，相對于它的購買價格來說還是蠻值得的。對于機械壓縮式mvr蒸發(fā)器，可以替代原有的多效蒸發(fā)器，具有很強的節(jié)能優(yōu)勢。一般人用了500多天就能-。

3.設備的能耗是電能，每蒸發(fā)一噸水就要消耗15-27度。如果是低沸點的材料，使用的電能可以在20度以下，比傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器有很大的優(yōu)勢，可以節(jié)能60%以上。

多效廢水蒸發(fā)器并流加料優(yōu)點：

溶液從壓強和溫度高的蒸發(fā)器流向壓強和溫度低的低溫蒸發(fā)器，溶液可依靠效間的壓差流動而不需泵送

溶液進入溫度和壓強較低的下一效時處于過熱狀態(tài)，因而會產生額外的氣化，得到較多的二次蒸汽。

完成液在末效排出，其溫度低，故總的熱量消耗較低。

缺點是：

由于蒸發(fā)器中各效溶液的濃度依次，而溫度依次降低，因此溶液的黏度增加很快，使加熱室的傳熱系數依次下降，這將導致整個蒸發(fā)裝置生產能力的下降或傳熱面積的增加。由此可見并流加料流程只適用于黏度不大的料液的蒸發(fā)。 逆流加料優(yōu)點：溶液濃度在各效中依次的同時，溫度也隨之，因而各效內溶液的黏度變化不大，這種流程適用于粘度隨濃度和溫度變化較大的溶液蒸發(fā)/大多亦可以采用四效降膜蒸發(fā)器。

強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入，與離開結晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進入結晶室后沸騰，使溶液達到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器生產能力大，但產品的粒度分布較寬。蒸發(fā)結晶器  

廣泛用于、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃和廢液處理，尤其是適用于熱敏性物料。