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一般預拌混凝土坍損大人們首先想到的是外加劑保坍作用不夠,其實不然,影響混凝土坍落度損失的原因有很多,比如:水泥礦物組分、減水劑種類、環(huán)境溫濕度、攪拌方式、水膠比大小及摻合料種類等,都不同程度影響混凝土的坍落度損失。本文針對預拌混凝土坍落度損失常見原因進行簡單分析探討。
1 水泥影響
1.1 水泥組分
通常水泥與外加劑的適應性不好,是水泥在生產(chǎn)過程中是水泥礦物組分發(fā)生不同程度的變化,從而導致了水泥與外加劑適應性問題的產(chǎn)生。影響水泥適應性的主要是c3a,c3s,研究表明,c3a含量在5%~6%,粉體助磨劑價格,c3s含量在50%~60%時混凝土坍落度損失較小。一般水泥吸附外加劑能力c3a>c4af>c3s>c2s,其水化速率與其關(guān)系近似成正比。c3a含量低的水泥其適應性-,坍落度損失小;c3a含量高的水泥需要較多的caso4.2h2o作調(diào)凝劑。若混凝土拌合物中,so42-濃度不足,那么新拌混凝土坍落度損失快。
1.2 水泥溫度
水泥供應緊張時期,水泥在場內(nèi)滯留時間很短就出廠,到攪拌站的溫度可-80℃。由于水泥溫度高,水泥水化速度加快,而且混凝土表面水分蒸發(fā)加快,混凝土內(nèi)部游離水分通過毛細管源源不斷的補充的混凝土表面。這樣一方面水泥水化減少水分,另一方面游離水分大量蒸發(fā),從而使新拌混凝土坍落度損失加快。因此在高溫下,大多需要提高混凝土外加劑的摻量和防止水分蒸發(fā)等措施來防止坍落度損失。
使用助磨劑為水泥企業(yè)帶來的效益,大致可分為技術(shù)效益、經(jīng)濟效益和節(jié)能效益3種。
1.技術(shù)效益
。1)增加生產(chǎn)調(diào)控手段
水泥粉磨系統(tǒng)是由若干個機械裝備組合而成,一旦建成,其生產(chǎn)能力和空間范圍基本上都是固定的,生產(chǎn)中需調(diào)控的參數(shù)也基本不變,只要開機整個系統(tǒng)的所有裝備都必須啟動。這種情況下,如果某方面需要改變,就要對系統(tǒng)進行改造,要在時間、人力、物力等方面進行投資。但若系統(tǒng)中引入助磨劑技術(shù)或在系統(tǒng)設(shè)計時就已使用助磨劑技術(shù),則可通過對助磨劑的種類、加入量、加入時間的調(diào)整來-水泥的性能、磨機的產(chǎn)量及輔機的工況。因此,使用助磨劑可以為水泥企業(yè)增加生產(chǎn)調(diào)控手段。
。2)提供水泥改性手段
通用水泥的各個品種都具有自身的特點,而不同水泥企業(yè)因原材料和生產(chǎn)工藝的不同,同一品種水泥的性能也存在差別,在同一工程中使用時,用戶會有不同的評價。另外,水泥混凝土施工性能及混凝土等級設(shè)計也會因工程不同,對水泥提出不同的要求,同一水泥會受到用戶不同的評價。如有的要求凝結(jié)快,粉體助磨劑報價,有的要求凝結(jié)慢,有的要求早強,有的要求-級,等等。
我國水泥助磨劑企業(yè)在經(jīng)歷了原材料漲價、勞動成本提高、市場競爭加劇之后,才開始真正關(guān)心起自己的前途,關(guān)注到助磨劑行業(yè)的發(fā)展方向。那么,粉體助磨劑銷售,水泥助磨劑行業(yè)是繼續(xù)沿著既有方向發(fā)展,還是向改變水泥性能的水泥添加劑方向努力呢?這里,有不少學者主張向水泥添加劑方向發(fā)展,并要求把水泥標準中的助磨劑改為添加劑。這是可以理解的。因為我國水泥行業(yè)已經(jīng)完全進入市場經(jīng)濟狀態(tài),很多工程招tou標時要求水泥企業(yè)按他們的技術(shù)要求提供水泥,這些要求除了水泥標準中規(guī)定的還有用戶自行設(shè)定的,因此水泥改性劑具有一定的市場生命力。此外,水泥助磨劑發(fā)展的短暫歷史也證明,通化粉體助磨劑,只有助磨而沒有增強作用的助磨劑幾乎沒有市場,銷售上是非常困難的,不少水泥企業(yè)都向助磨劑企業(yè)提出了各種改性的要求。因此,為了助磨劑行業(yè)的發(fā)展,不少人希望水泥標準中能夠取消對助磨效果的規(guī)定。
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