電機(jī)與筒體敵對,塑料片材擠出機(jī)廠,筒體與電機(jī)敵對
為何筒體的操控作用并非老是和希望的相同,-是在丈量區(qū)內(nèi)?假如對筒體加熱,筒壁處的資料層粘度變小,電機(jī)在這個愈加潤滑的筒體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)需求的能量更少。電機(jī)電流(安培數(shù))降低。相反地,假如筒體冷卻,筒壁處的熔體粘度增大,電機(jī)有-愈加用力地滾動,安培數(shù)添加,經(jīng)過筒體時除掉的一些熱量又被電機(jī)送回。一般,筒體調(diào)理器確實對熔體發(fā)生作用,這是咱們所希望的,但是任何地方的作用都沒有區(qū)域變量大。蕞佳是丈量熔體溫度來真實了解發(fā)生了什么狀況。
將薄膜和片材擠出過程中不可避免產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力凍在半制品內(nèi),這對成型過程有重大的影響,不管是對薄膜或片材從加工設(shè)備中傳送、還是成型過程中產(chǎn)生折痕,或者成型件的輪廓清晰度,都是如此。 常見的熱成型加工半制品用擠出加工完成,單層塑料片材擠出機(jī),尤其是 ● 從卷繞架上退出的厚度-3mm的薄膜,膨脹薄膜厚度還要高出許多; ● 用擠出機(jī)生產(chǎn)的薄膜,或者在下行線上的熱成型機(jī)器(在線加工)生產(chǎn)的薄膜; ● 堆放的厚度為1.5 mm~15 mm的片材。 這些半制品往往“凍住了”了被配向分子鏈在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力。而應(yīng)力的形式,則取決于所用擠出機(jī)、平膜模頭、導(dǎo)輥的類型和設(shè)置參數(shù)。
由于電氣控制系統(tǒng)對環(huán)境溫度及防塵都有-的要求,應(yīng)將電氣系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場隔離開,并安裝通風(fēng)或換氣扇,建議將電控柜放在簡易房內(nèi),保持室內(nèi)清潔、通風(fēng),使室內(nèi)溫度不高于40℃。
擠出機(jī)不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn),汕頭塑料片材擠出機(jī),以免螺桿和機(jī)簡軋毛。主機(jī)啟動空轉(zhuǎn)時不允許超過100r/min;啟動主機(jī)時先低速,啟動主機(jī)后檢查有無異常響動后再緩慢提高主機(jī)轉(zhuǎn)速至工藝允許范圍之內(nèi)(能調(diào)節(jié)到狀態(tài)為好)。新機(jī)磨合時,電流負(fù)荷應(yīng)在60-70%,塑料片材擠出機(jī),正常使用時的電流不超過90%。注意:擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時,應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查或修理。
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