泰卡混砂機(jī)(混沙機(jī))日常正確使用重要性
(1)檢查混砂機(jī)各潤滑部分是否加足潤滑油,減速箱油位應(yīng)在高位置;
(2)檢查各緊固件是否牢固,活動處是否靈活,轉(zhuǎn)動件不應(yīng)相互碰撞;
目前混砂機(jī)功率的確定多采用類比法,根據(jù)現(xiàn)有混砂機(jī)的統(tǒng)計數(shù)據(jù),對于輾輪式混砂機(jī)每一千克加料量需要的安裝功率為0.030—0.035 ;s114輾輪式混砂機(jī)的加砂量為500㎏,則需電動機(jī)功率為500×(0.030—0.035)=15~17.5 ;因此選擇電動機(jī)的型號y160l—4,額定功率15 ,滿載轉(zhuǎn)速 1460 ,同步轉(zhuǎn)速 1500 ,可滿足混砂機(jī)需要。
合金耐磨錘頭,錘頭是錘式破碎機(jī)的部件之一,錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)接打擊材料。那么,合金耐磨錘頭在使用時應(yīng)注意哪些使用技術(shù)呢? 1、合金耐磨錘頭的使用須分為正反兩面。我們使用合金耐磨錘頭時,需要截面的三分之一,混合機(jī)配件廠,反面后使用三分之二。這樣,實際上是為了防止合金耐磨錘頭斷裂,磨損面和材料的打擊角度盡可能垂直,摩擦磨損(重度磨損)是打擊磨損(輕度)。 2、我們需要更多的篩,所以我們不能造成太多的磨損。破碎機(jī)前增加更多的篩子,篩子后增加一個回路,將大塊返回破碎機(jī)。我們不能要求耐磨錘一次粉碎材料;排除石材表面、粘土、雜質(zhì)等。從破碎機(jī),不重復(fù)無用的工作;同時破碎腔內(nèi)壓力降低,愛立許混合機(jī)配件,磨損也減少。 3、水分、粘土、雜質(zhì)過多、山皮雜草影響材料流動、光滑、變稠,進(jìn)一步緩沖錘擊力,泰卡混合機(jī)配件,堵塞篩孔,增加壓力,排出-影響宏觀上影響磨損相當(dāng)-。濕磨損是干磨損的10倍,在球磨機(jī)磨損體中得到業(yè)界的-。 4、給予雙破碎機(jī)時,須平衡均勻的進(jìn)出材料通暢、通暢、通風(fēng),-破碎室內(nèi)不積存材料。否則,錘頭埋在堆積材料中,增加磨損面和磨損系數(shù)的破碎室內(nèi)的壓力也逐漸增;大,排出材料只能用錘子的運(yùn)動-,從而增加各方面的磨損。 5、合金耐磨錘頭前沖、材料后走,成分水狀將材料排出破碎室兩側(cè),兩端錘頭磨損比中間錘磨損-,同時加;快了邊緣保護(hù)板的磨損。因此,用錘子墊圈盡量安裝邊緣錘子。 6、篩孔有多大,形狀的調(diào)整也很講究,須結(jié)合材料礦石的晶體組織結(jié)構(gòu)的無篩板比有篩板的材料泄漏快,長的篩孔泄漏比孔快,方孔篩板比園孔快。 7、合金耐磨錘頭與篩板的間隙也要注意調(diào)整,長短錘搭配使用比較有利。
泰卡雙螺旋錐形混合機(jī)用途、特點及工作原理
一、主要用途:
雙螺旋錐形混合機(jī)是一種新型、-的顆粒物混合設(shè)備,成都混合機(jī)配件,它廣泛適用于化工、、染料、、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。
二、主要特點:
(1)結(jié)構(gòu)-、操作方便、運(yùn)行,懸臂式雙螺旋軸無底部軸承,它消除了因底部軸承的滲粉而引起的故障。
(2)混合速度快,且均勻。本機(jī)雙螺旋為非對稱排列,一大一小擴(kuò)大了攪拌范圍,因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。
(3)節(jié)能,本機(jī)與滾筒式混合機(jī)相比能耗僅其十分之一。
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