為什么要選用模內熱切技術？
1.供需不協(xié)調、訂單波動與資源難以取得平衡；
2.社會成本-，人力成本越來越高，而模內熱切技術可以-節(jié)省人工這塊的成本；
3.資源缺乏，勞動意識提升，效能降低，越來越多的-出現(xiàn)，無技術行業(yè)被淘汰，越來越多的機械自動化作業(yè)代-員，所以模內熱切這項新技術的誕生改變了企業(yè)用工難的問題；
通常塑料件在注塑成型后，料頭和產(chǎn)品通過澆口相連，工人需要對澆口處的料進行修剪，勞動強度大，澆口修剪又不平整美觀。目前對于塑料件的使用量之大，使塑料的生產(chǎn)量與品質急劇上升；但由于近年原材料價格、工人工資等成本的上漲，加上市場競爭日趨激烈，企業(yè)的利潤在不斷下降，如何降低成本，又能提高產(chǎn)品表面，通過技術改進、 實現(xiàn)自動化生產(chǎn)是廣大塑料生產(chǎn)企業(yè)迫在眉睫的-。
模內熱切整體優(yōu)勢與服務保障
1）：公司提供完整的熱切相關模具零配件，模具上只需要預留裝配特征，不需要-自備加工零件。
2）：所有產(chǎn)品包括控制器，模內熱切油缸加工廠商，切刀，油缸，相關鏈接配件均標準化，模塊化。
3）：為客戶提供標準化電子檔，模內熱切油缸公司，方便-設計使用。（有標準的電子資料庫為客戶提供簡單快捷的操作環(huán)境）
4）：提供客戶包括設計，加工，鉗工，試模調試等，標準化教材。（教材涵蓋切刀設計規(guī)范，模具油路設計規(guī)范，切刀導向塊設計規(guī)范，澆口設計方案履歷，產(chǎn)品應用實例等）
5）：提供客戶對模內時序控制，教育訓練課程。
6）：所有保固產(chǎn)品出廠-，保固期內免費提供更換。
目前對于塑料件的使用量之大，使塑料的生產(chǎn)量與品質急劇上升；但由于近年原材料價格、工人工資等成本的上漲，加上市場競爭日趨激烈，企業(yè)的利潤在不斷下降，如何降低成本，又能提高產(chǎn)品表面，模內熱切油缸工廠，通過技術改進、 實現(xiàn)自動化生產(chǎn)是廣大塑料生產(chǎn)企業(yè)迫在眉睫的-。 現(xiàn)有的解決辦法是開模時從頂板上頂出切刀將澆口切斷，這兩種方法都是在開模后進行剪切，由于此時料已經(jīng)冷卻，剪切后的澆口面不平整美觀，產(chǎn)品品質上不去，珠海模內熱切油缸，依舊需要多次人工修剪才能將切口弄平整，勞動強度依舊較大，增加了人工成本。
在模具設計時如何選用模內熱切呢？
要注意模具上型腔數(shù)與布局的排列。因為模具型腔數(shù)與布局的排列對模內熱切壓微型油缸在系統(tǒng)油路上的平衡有很大的影響。把型腔數(shù)選為偶數(shù)，并且規(guī)則對稱排布。
要注意模具模仁跟模仁板的厚度，因為模具里的切刀組件放置在模仁內，微型壓油缸放置模仁板內，模仁跟模仁板太薄太厚都無法達到理想狀態(tài)，太薄無法放置油缸跟切刀組件，太厚將增加模具重量，因此在將模內熱切系統(tǒng)導入前需跟模內熱切廠家溝通，以便于定制模仁跟模仁板的厚度。
現(xiàn)有的解決辦法是開模時從頂板上頂出切刀將澆口切斷，這兩種方法都是在開模后進行剪切，由于此時料已經(jīng)冷卻，剪切后的澆口面不平整美觀，產(chǎn)品品質上不去，依舊需要多次人工修剪才能將切口弄平整，勞動強度依舊較大，增加了人工成本。另外，現(xiàn)有技術模具內無法實行自動剪切，其原因為，
一是以往的油缸體積過大，模具里面的空間無法滿足大體積的油缸安裝；
二是油壓設備的壓力無法達到自動剪切的力度。
模內熱切模具的優(yōu)點1. 模內澆口分離自動化，降低對人的依賴度；
2. 降低產(chǎn)品人為品質影響；
3. 降低成型周期，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。
模內熱切油缸工廠-東莞億瑪斯-珠海模內熱切油缸由億瑪斯自動化精密工業(yè)（東莞）有限公司提供。億瑪斯自動化精密工業(yè)（東莞）有限公司為客戶提供“生產(chǎn)和銷售機械設備及其零配件、夾具、治具、模具及其零配件”等業(yè)務，公司擁有“imas（億瑪斯）”等品牌，-于工程機械配件等行業(yè)。，在東莞市大朗鎮(zhèn)沙步第二工業(yè)區(qū)沙園路50號的名聲-。歡迎來電垂詢，聯(lián)系人：宋先生。
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