7、其它非機械電氣故障原因
其它非機械電氣故障原因造成的電機溫度升高,-時也可能導-機故障。如環(huán)境溫度高,電機缺少風扇、風扇不完整或缺少風扇罩。這種情況下必須強制冷卻-通風或更換風葉等,否則無法-電機的正常運行。
為了能采用正確的方法進行電機故障處理,就必須熟悉電機常見故障的特點及原因,抓住關鍵因素,定期檢查和維護,這樣才能少走彎路,節(jié)省時間,盡快地排除故障,使電機處于正常的運轉狀態(tài)。從而-車間正常生產(chǎn)。
電機的端蓋拆卸方法如下:
1、為避免裝配時弄錯,拆卸端蓋前應在機殼與端蓋接縫處做好標記。
2、拆卸滑動軸承端蓋前,應先放出潤滑脂(油),并將油環(huán)提起、綁好。
3、對于滑環(huán)或換向器電機,應取出或提起、綁牢電刷,并做好刷架位置標記,注意拆卸時不能碰傷電刷及提升裝置。
4、對于負載端裝有滾柱軸承的電機,應先拆卸非負載端。
5、一般小型電機只需拆風扇側的端蓋,先拆下端蓋上的螺釘,之后將轉子、端蓋、軸承蓋及風扇一起抽出。
6、對于大中型電機,由于轉子較重,需拆卸兩側端蓋。拆卸兩面式端蓋時,先松開上蓋螺釘,再擰松下蓋螺釘,然后揭開上蓋,撬開后卸下上瓦,取出油環(huán),拿下下瓦,卸下下蓋。為便于裝配,拆卸時應標記好負載端及非負載端。
7、拆卸滾動軸承端蓋時,應先拆小蓋,之后拆除大蓋螺釘,卸下大蓋。
8、為防止定子、轉子相碰損傷,拆下端蓋后應在氣隙中墊上絕緣紙板。
9、拆下的小零件應存放在的零件箱內(nèi),并將每組零件按原樣裝配在一起,以便于總裝配。
電機轉子抽出方法取決于轉子的結構、重量及修理現(xiàn)場所用的起重設備。
電動機起動次數(shù)及間隔時間的規(guī)定
1、正常情況下,鼠籠式電動機允許在冷態(tài)情況下,啟動兩次,每次間隔時間不得小于5分鐘,熱態(tài)情況下,允許起動1次;不論是冷態(tài)還是熱態(tài),電動機起動失敗后,均應查找原因,以確定是否進行下一次起動。
2、事故情況下(為避免停機,-負荷或對主設備造成危害),電動機的起動次數(shù)不分冷熱態(tài),均可連續(xù)啟動兩次;40kw以下的電動機,起動次數(shù)不受-。
3、正常情況下,直流電動機的起動次數(shù)不宜過頻,低油壓試驗時,起動間隔時間不小于10分鐘。
4、事故情況下,直流電動機的起動次數(shù)及時間間隔不受-。
5、電動機(包括直流電動機)進行動平衡試驗時,起動時間間隔為:
(1). 200kw以下電動機(全部380v電動機,220v直流電動機),時間間隔為0.5小時。
(2). 200-500kw電動機,時間間隔為1小時。
包括:凝結泵、凝升泵、前置泵、岸邊補水泵、爐循環(huán)泵、#3皮帶機、#6皮帶機。
(3). 500kw以上電動機,時間間隔為2小時。
包括:電泵、碎煤機、磨煤機、送風機、一次風機、吸風機、循環(huán)泵、熱網(wǎng)循環(huán)泵。
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