干燥機(jī)分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對(duì)流式干燥機(jī)又稱直接干燥機(jī),是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,以對(duì)流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走;傳導(dǎo)式干燥機(jī)又稱間接式干燥機(jī),它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥機(jī)不使用干燥介質(zhì),熱效率較高,產(chǎn)品不受污染,壓力噴霧干燥機(jī)報(bào)價(jià),但干燥能力受金屬壁傳熱面積的-,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,常在真空下操作;輻射式干燥機(jī)是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(zhǎng)范圍的電磁波,被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥;介電式干燥機(jī)是利用高頻電場(chǎng)作用,使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。優(yōu)勢(shì):1、采用蒸發(fā)器,-換熱面積,壓力噴霧干燥機(jī),傳熱溫差小,蒸發(fā)器出口空氣溫度更穩(wěn)定
壓力噴霧干燥機(jī)的操作是影響產(chǎn)品的重要環(huán)節(jié),必須嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作,以達(dá)到合格的產(chǎn)品。
準(zhǔn)備工作,清除干燥室內(nèi)及其他系統(tǒng)殘留的粉塵雜質(zhì),壓力噴霧干燥機(jī)公司,對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行的殺菌。裝配好霧化1器裝置后需檢查其氣密性。
噴霧干燥開始時(shí),山東壓力噴霧干燥機(jī),及時(shí)將高壓泵、進(jìn)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、霧1器調(diào)整到佳工作狀態(tài)。佳工藝條件確定之后,操作中必須嚴(yán)格控制,并保持穩(wěn)定,才能獲得穩(wěn)定的產(chǎn)品,運(yùn)行中應(yīng)-注意以下幾點(diǎn):
1.必須保持進(jìn)、排風(fēng)溫度穩(wěn)定.濃縮乳濃度與溫度穩(wěn)定;霧化狀態(tài)穩(wěn)定。一般采取保持排風(fēng)溫度穩(wěn)定,其他因素進(jìn)行調(diào)節(jié)的操作來控制產(chǎn)品。
2.嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生制度,避免細(xì)茵和外來雜質(zhì)的污染.以-成品衛(wèi)生。
3.防止斷料和突然的故障,如斷水、電、汽或其他故障,以防造成產(chǎn)品問題或機(jī)器報(bào)壞現(xiàn)象。
壓力噴霧干燥機(jī)操作后步驟,關(guān)停高壓泵,關(guān)閉主蒸汽閥門,開旁通閥門排除余汽,拆即噴頭,關(guān)停進(jìn)、排風(fēng)機(jī),開動(dòng)振蕩器敲落操室內(nèi)業(yè)上的奶粉,打開干操室門進(jìn)行人工掃粉或機(jī)器粉,后停機(jī)。
壓力噴霧干燥機(jī)的操作是影響產(chǎn)品的重要環(huán)節(jié),必須嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作,以達(dá)到合格的產(chǎn)品。
準(zhǔn)備工作,清除干燥室內(nèi)及其他系統(tǒng)殘留的粉塵雜質(zhì),對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行的殺菌。裝配好霧4化器裝置后需檢查其氣密性。
噴霧干燥開始時(shí),及時(shí)將高壓泵、進(jìn)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、霧1化器調(diào)整到佳工作狀態(tài)。佳工藝條件確定之后,操作中必須嚴(yán)格控制,并保持穩(wěn)定,才能獲得穩(wěn)定的產(chǎn)品
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