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工作原理:
本撈渣機(jī)可分以下十一個(gè)分系統(tǒng),其工作原理分述如下:
1、 進(jìn)料系統(tǒng):下料管插入撈渣機(jī)水槽內(nèi),形成一個(gè)嚴(yán)密的封閉鍋爐系統(tǒng)。鎖氣斗中的灰水通過(guò)渣管直接落入撈渣機(jī)殼內(nèi),經(jīng)緩沖沉淀后,被運(yùn)動(dòng)的刮板將渣撈至機(jī)體外至渣倉(cāng),后用車運(yùn)走。渣管下部有耐磨板,保護(hù)殼體。
2、 機(jī)械系統(tǒng):減速機(jī)的動(dòng)力通過(guò)鏈傳動(dòng)傳遞給驅(qū)動(dòng)輪,干式排渣機(jī),驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)兩條環(huán)形封閉鏈條運(yùn)動(dòng),鏈條上固定有刮板,連續(xù)運(yùn)動(dòng)的刮板,把灰渣撈出機(jī)體。在殼體底部運(yùn)動(dòng)的刮板撈渣,鏈條返回時(shí)在上部,用托輪滾動(dòng)支撐,減小摩擦。 鏈條的運(yùn)動(dòng)速度由變頻器調(diào)速控制。
3、 放水系統(tǒng):撈渣機(jī)與渣池 是通過(guò)兩路氣動(dòng)蝶閥相連接,當(dāng)灰水進(jìn)入撈渣機(jī),其渣沉淀后(一般10分鐘),集控室通過(guò)指令打開(kāi)氣動(dòng)蝶閥,使撈渣機(jī)的水進(jìn)入渣池(后水箱)。再通過(guò)泵將水排除。
4、 水密封系統(tǒng):撈渣機(jī)有4個(gè)壓鏈輪(稱內(nèi)導(dǎo)輪),為防止灰水進(jìn)入內(nèi)導(dǎo)輪的軸承,設(shè)計(jì)上有三道密封,水封是道重要的密封。由壓力水來(lái)阻擋灰水。
5、 沖鏈水系統(tǒng):在撈渣機(jī)頭部設(shè)有沖鏈水,為防止渣塊卡進(jìn)鏈環(huán)后過(guò)鏈輪時(shí)跳齒。
6、 攪拌系統(tǒng):撈渣機(jī)殼體流入渣池的水中含有一定的細(xì)灰顆粒,一段時(shí)間后,會(huì)有較厚的沉集。應(yīng)通過(guò)排污管路及時(shí)排除,以免影響水質(zhì)。在排污時(shí),應(yīng)啟動(dòng)設(shè)在渣池頂部的攪拌器,把沉淀的細(xì)灰攪亂,與水混合,以便隨水排除。
7、 張緊裝置:鏈條松了以后,會(huì)有脫鏈的可能,所以應(yīng)定期張緊。
15、客戶可根據(jù)需要自行安裝電視監(jiān)視系統(tǒng),以便在主控室監(jiān)控。
16、接通電源,使撈渣機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí),減速機(jī)溫升應(yīng)小于400c;刮板鏈條運(yùn)行平穩(wěn)、不掉鏈。各導(dǎo)輪都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
17、把撈渣機(jī)蓋板蓋好。
一、 使用、操作
1、 一次灰水進(jìn)入撈渣機(jī)后,根據(jù)灰的沉淀速度,一般10分鐘,就可打開(kāi)氣動(dòng)蝶閥排水。根據(jù)理論計(jì)算10分鐘便可排完。設(shè)備設(shè)計(jì)兩個(gè)氣動(dòng)蝶閥。如果要快速排放可同時(shí)開(kāi)放。
2、 撈渣機(jī)工作后,導(dǎo)輪密封水不應(yīng)中斷。這對(duì)保護(hù)軸承有很大的益處。沖鏈條水壓一般為:0.1-0.2mpa,水質(zhì):清水
3、 撈渣機(jī)設(shè)置的水位顯示系統(tǒng),可方便的知道氣動(dòng)蝶閥排水情況,當(dāng)控制箱水位報(bào)亮?xí)r。可關(guān)閉氣動(dòng)閥門。
4、 撈渣機(jī)運(yùn)行后,刮板原則上應(yīng)保持在垂直于殼體長(zhǎng)度方向的中心線運(yùn)行,當(dāng)由于兩鏈條的松緊有差異造成刮板偏斜時(shí),應(yīng)調(diào)整張緊裝置。
5、 張緊裝置采用千斤方式,往復(fù)運(yùn)動(dòng)可使張緊輪軸升降。
6、 張緊裝置已調(diào)到極仍不能使鏈條張緊時(shí),每根鏈條各截取(2x2)個(gè)環(huán),用接鏈環(huán)聯(lián)結(jié)即可。
7、 鏈條連續(xù)工作25000小時(shí)后,應(yīng)考慮更換新鏈條。
9.發(fā)現(xiàn)刮板彎曲變形(約4mm),應(yīng)及時(shí)更換。
10、按鍋爐的排渣量調(diào)節(jié)至合適的刮板速度,在這個(gè)速度下既滿足出力要求,又使刮板鏈條磨損慢。如果速度過(guò)快,會(huì)加快磨損。0.8-1m/min。
11、防爆電控箱供氣不可中斷。氣壓保持:0.3-0.8mpa
12、攪拌機(jī)可根據(jù)具體情況定期運(yùn)行。
2.1.6 機(jī)殼首段的定位與連接
按總體和按上圖要求將機(jī)殼首段與斜升段連接,同時(shí)將組對(duì)好的支架a按預(yù)埋導(dǎo)軌定位后,調(diào)整殼體至正確角度與位置后支架和殼體焊接。
機(jī)殼對(duì)裝完成后,應(yīng)按施工圖的焊接要求,對(duì)焊縫進(jìn)行檢查和補(bǔ)焊至工地施工圖樣要求,-整體的承載能力。
以上工作完成后,應(yīng)對(duì)所有的機(jī)殼接口焊縫做-滲透或加水試驗(yàn),-殼體充滿水后不滲漏。
滲透試驗(yàn)完成后,殼體的上下倉(cāng)底部對(duì)接處鑄石襯層缺口用鑄石粉膠泥填平,如右圖所示。鑄石粉膠泥的制作方法如下:
按重量70%的鑄石粉與4%的 (na3fsio3)混合并拌勻,加入26%的水玻璃(模數(shù)2.8~3.2,比重1.38t/m3)攪拌制成膠泥。填平襯層缺口的膠泥凝固后,用濃度20%的-(hcl)刷洗膠泥表面三遍。注意制成的膠泥應(yīng)在15分鐘內(nèi)用完。
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