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永康喬一與您分享壓鑄模具變形開裂怎么防止

預備熱處理

所謂的預備熱處理是相對于蕞終熱處理而言的，就是在蕞終熱處理之前增加一個起到預備作用的熱處理步驟，這一步驟可以為終熱處理提供一個-的機加性能或組織形態(tài)。常見的預備熱處理工藝包括退火、正火和調(diào)質(zhì)等。

對于共析鋼沖壓模具的預備熱處理，電動工具壓鑄生產(chǎn)，重點在于消除鍛件內(nèi)的網(wǎng)狀二次滲碳體、細化晶粒以及內(nèi)應力。具體過程是-行正火處理，電動工具壓鑄，再進行球化退火。對于沖壓凹模零件，應先用低溫回火的方式進行穩(wěn)定化處理。而對于那些形狀較為復雜、精度要求高的模具，由于在熱處理中發(fā)生形變和開裂的可能性更高，因此在其粗加工完成后和精加工開始之前，要進行適當?shù)恼{(diào)質(zhì)處理，為蕞終的熱處理作組織準備，以盡量避免開裂的發(fā)生。

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永康喬一與您分享壓鑄模具常規(guī)熱處理工藝

1.預先處理

鍛壓后的壓鑄模模坯，必須采用球化退火或調(diào)質(zhì)熱處理，一方面消除應力降低硬度，便于切削加工，電動工具壓鑄報價，同時為熱處理做好組織準備。退火后，可獲得均勻的組織和彌散分布的碳化物，以-模具鋼的強韌性。由于調(diào)質(zhì)處理的效果優(yōu)于球化退火，所以，強韌性要求高的模具，常常以調(diào)質(zhì)代替球化退火。

2.穩(wěn)定化處理

壓鑄模一般來說型腔比較復雜，電動工具壓鑄找，在粗加工時會產(chǎn)生較大的內(nèi)應力，在淬火時會產(chǎn)生變形。為了消除應力，一般在粗加工后應進行去應力退火，即穩(wěn)定化處理。

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