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螺旋葉片冷軋機工藝是目前應用為廣泛的一種螺旋葉片冷軋機加工工藝,理論較為成熟,材料利用率高,生產(chǎn)連續(xù)性好
。但是由于工藝復雜,超厚葉片,調(diào)整參數(shù)困難。空間調(diào)節(jié)參數(shù)主要有:兩軋輥間的相對距離、帶料進入軋輥的相對位置、兩軋輥各
自沿其軸線移動的相對量。同時其形態(tài)還受軋制摩擦系數(shù)、軋制材料等因素的影響。由于目前商務螺旋葉片冷軋機集合參
數(shù)與工藝參數(shù)之間直接明朗的關系或近似的解析式來表示,定做超厚葉片,因此成形調(diào)整難以控制。各國長期以來都是采用經(jīng)驗冷軋法,
往往生產(chǎn)一種規(guī)格的產(chǎn)品之前要浪費比成品更多的材料,這破壞了軋制方法的省材、高xiao的優(yōu)勢,超厚葉片定做,也給廠家?guī)?的損
失。
1、螺旋葉片是不是能夠到達經(jīng)濟和性。
2、螺旋葉片的修理是不是便利,超厚葉片價格,操作是不是簡略。
3、所設計的螺旋葉片是不是能夠真實的為大家所需求。
4、螺旋葉片在設計方面有著哪些競爭能力。
作為直接與物料接觸、推動物料運動的主要部件,螺旋葉片具有無法取代的-,產(chǎn)品加工的使用,較早要確定其具體類型。一般螺旋輸送機的螺旋葉片有實體型、帶式、葉片型、齒形四類之分,它們相對應使用特點、加工工藝都是不同的。
比如實體型螺旋葉片用于輸送粉狀和粒狀物料比較多;帶式螺旋葉片件適用于輸送粉狀及小塊狀物料;而葉片型和齒形葉片對輸送粘度較大和可壓縮性的物料比較適合。根據(jù)不同的類型,采用相應的制造工藝。
螺旋葉片的制作方法有很多種,常用的方法有:冷軋成形、模具纏繞成形、單片沖壓成形、單片拉伸成形等。冷軋成形的方法是現(xiàn)在使用廣泛的,使用這種方法需要有一臺螺旋葉片冷軋機,這種設備專門軋制連續(xù)螺旋葉片,一臺設備就可以生產(chǎn)多種規(guī)格的螺旋葉片,不許要模具,只需要調(diào)整兩條軋輥之間的位置。當需要制作厚度相對較大的螺旋葉片時,就需要用到單片沖壓的方式,把經(jīng)過計算下好的鋼板料放到?jīng)_壓設備上進行沖壓,就可以得到標準的單片螺旋葉片,再依次將多個葉片焊接。
螺旋葉片也有用拉伸方法制作的,原理和沖壓類似,將計算好的原料切割之后,用液壓拉馬進行拉拔。只是相對于沖壓的方法,拉伸做出來的螺旋葉片尺寸和形狀都沒有那么標準,優(yōu)點在于不需模具即可生產(chǎn)。上圖所示為冷軋連續(xù)螺旋葉片,是用螺旋葉片冷軋機生產(chǎn)的,這也是現(xiàn)在生產(chǎn)效率gao的設備,這種設備可生產(chǎn)多種規(guī)格的螺旋葉片,厚度3-6mm外徑小于350mm的螺旋葉片都可生產(chǎn),左旋右旋也可通過調(diào)整設備來實現(xiàn)。
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