如果電鍍鎳使用的光亮劑沒有問題。而加入光亮劑仍不起亮,是有機雜質(zhì)過多的現(xiàn)象。在酸性鍍錫光亮劑中使用大量的有機物。數(shù)量達209/l之多。在電鍍過程中,這些有機物大部分夾雜在鍍層中,但有些卻在-的雙電層電場中被電解成了雜質(zhì)。
當電鍍鎳這些雜質(zhì)積累到一定含量時,便會-影響到正常光亮劑發(fā)揮作用(雜質(zhì)分子吸附在金屬表面,阻擋了光亮劑分子的吸附),所以造成了加光亮劑也不光亮的現(xiàn)象。去除這些雜質(zhì)的方法是采用活性炭吸附法,而不能使用雙氧shui處理。電鍍鎳經(jīng)過活性炭吸附后,光亮劑的作用便會正常發(fā)揮。
電鍍的常見設(shè)備有哪些
掛具:方形掛具與方形鍍槽配合使用,鋁合金電鍍哪里好,圓形掛具與圓形鍍槽配合使用. 圓形鍍槽和掛具更有利于...電流分布均勻,鋁合金電鍍,方形掛具則需在掛具周圍加設(shè)諸如鐵絲網(wǎng)之類的分散電流裝置或縮短兩側(cè)陽極板的長度,使用如圖所示的橢圓形陽極排布。
攪拌裝置:促進溶液流動,使溶液狀態(tài)分布均勻,消除氣泡在工件表面的停留.
電源:直流,鋁合金電鍍廠家在哪,穩(wěn)定性好,波紋系數(shù)小。
前處理-化學清洗
根據(jù)油脂的種類和性質(zhì),除油劑包含兩種主體成分,堿類助洗劑和表面活性劑。
電鍍鎳前處理:當工件表面要求局部鍍銀且相對工件整體為小面積的平面鍍銀時可采用刷鍍。刷鍍前處理,銅材質(zhì)同其掛鍍前處理至浸銀水洗后轉(zhuǎn)入刷鍍。
電鍍鎳刷鍍:工件前處理完畢后,要立即進行刷鍍,刷鍍電壓調(diào)在1~5范圍內(nèi),用專yong包布包的蘸取鍍液均勻擦拭需要刷鍍部位,使之均勻的沉積上一層銀,刷鍍時不要太用力,移動刷鍍板的速度要緩慢均勻。
清洗:在水洗槽中清洗凈工件上殘存鍍液,嚴防鍍液帶到下道工序。
干燥、自檢、檢查及周轉(zhuǎn):銅材質(zhì)件、鋁材質(zhì)件各同其掛鍍件的干燥、自檢、檢查及周轉(zhuǎn)。
電鍍加工溶液泄漏原因分析
減輕鍍液大處理時的損耗。鍍液大處理過程中若不加以注意,則鍍液的損耗量是相當大的,1000l鍍液經(jīng)處理之后往往需補充20~30l純凈水,塘廈鋁合金電鍍,及相應(yīng)的化工材料,才能恢復到原來的液位和原來的濃度,操作時若能細心一點,機械過濾與手工過濾相配合,讓鍍液盡可能由槽底的沉淀物中濾出來,則可-減輕鍍液的損耗,從而既節(jié)省材料的損耗,又能-改改良對環(huán)境的污染程度。
防止鍍槽、加溫(制冷)管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫(制冷)管滲漏往往會造成-污染,其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。
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