微波榛子烘干機(jī)-天津榛子烘干-騰龍重工

果實(shí)電加熱干燥房，果實(shí)電加熱干燥室。騰龍重工生產(chǎn)。多層翻轉(zhuǎn)式果蔬烘干機(jī)采用了熱風(fēng)多層利用原理，適用于多種干果、蔬菜等片狀、塊狀、條狀、粒狀物品的脫水干燥。用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的純凈熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度50℃-160℃可控，采用加熱干燥和通風(fēng)干燥兩種干燥脫水方式同時(shí)進(jìn)行，加強(qiáng)熱風(fēng)通風(fēng)量合理調(diào)整，多層烘干箱循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干，微波榛子烘干機(jī)，充分利用熱風(fēng)，烘干脫水迅速，運(yùn)行。

干燥效果，成品率100百分，脫水迅速，完全保持物品原有顏色和本質(zhì)。提供的熱風(fēng)是純凈的熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度根據(jù)物品需求提供，由50℃-160℃，設(shè)定溫度范圍自動(dòng)控制。烘干箱少為五層結(jié)構(gòu)，循環(huán)翻轉(zhuǎn)，天津榛子烘干，逐層烘干，模擬陽光下的人工翻曬。第五層為較干的料，向上逐層漸濕，逐層脫水，較干的料接觸的是熱風(fēng)，較濕的料接觸的是濕熱風(fēng)，避免了較濕物品直接接觸干熱風(fēng)，減輕近似陽光暴曬對物品本質(zhì)和顏色造成的破壞。（4）多層翻轉(zhuǎn)烘干箱內(nèi)物品經(jīng)逐層循環(huán)脫水烘干，終濕風(fēng)由頂層直接排空，濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間極短（小于5秒鐘），完全避免了濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間較長而出現(xiàn)的“漚”象，-了物品的顏色。

蒸汽轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備由轉(zhuǎn)筒和烘干爐兩大部分組成，烘干爐通過燃燒煤、鋸末、廢柴、下腳料等，產(chǎn)生熱源加熱產(chǎn)生大量的水蒸氣，從而對物料進(jìn)行干燥。該設(shè)備具有處理量大，干燥速度快，能耗低，不接觸明火。轉(zhuǎn)筒具有一定的角度，筒體內(nèi)以同心方式排列加熱管路，其一端安裝在加熱口處，烘干好的料在重力作用下由低端排出，內(nèi)蒙果品烘干設(shè)備，節(jié)省大量的人力物力。

果實(shí)微波干燥箱，果實(shí)微波干燥機(jī)。騰龍重工生產(chǎn)。果脯微波烘干設(shè)備的優(yōu)勢：保溫效果好，可節(jié)省人力成本40%，節(jié)省能源消耗量30%；烘干環(huán)境清潔，沒有廢氣、廢水、廢渣的排出；具有可控制的溫濕度調(diào)節(jié)功能，控制精度高、能滿足市場的需要；烘干產(chǎn)品-，產(chǎn)量大、產(chǎn)品的附加值高；提高產(chǎn)品的成品有效率，降低烘干產(chǎn)品的次品率；可應(yīng)用范圍廣，不受氣候和環(huán)境的-、可以全天后進(jìn)行生產(chǎn)。

初次烘烤要用高溫烘烤，溫度控制在65度，烘烤時(shí)間6~8小時(shí)，中期溫度控制在60℃，整個(gè)烘烤時(shí)間大概在三十個(gè)小時(shí)左右，直到烤房中果殼變硬。 再次烘烤，初次烘烤的桂圓干經(jīng)放置一段時(shí)間后，果核、果肉內(nèi)部水分逐漸向外擴(kuò)散，果肉表面比剛烘后較為濕潤，須再行烘烤。這時(shí)可將初焙桂圓干分成大小果2個(gè)等級，分別烘焙。再焙方法與初焙相同，溫度控制在60℃左右，烘焙時(shí)間約4―6小時(shí)。一般桂圓經(jīng)過再焙烘至果梗用手指輕推就脫落時(shí)即可。此時(shí)，果肉呈現(xiàn)細(xì)密，深褐色，表面干燥，用手指壓無果汁流出，牙咬果核易裂開，斷面呈草木灰色，即為烘干適度，一般烘干率為33―36％。剪蒂。一、二級果經(jīng)三焙后，用剪刀將果梗剪平。

成品處理：搖動(dòng)掛刺，使葡萄干脫落。稍加揉搓，借風(fēng)車、篩子或自然風(fēng)力去掉果柄、干葉和癟粒等雜質(zhì)。然后按色澤飽滿度及酸甜度進(jìn)行人工分級、包裝、貯藏、出售。