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干餾可以說是在隔絕空氣的條件下,對木材、煤加強熱使之分解的一種加工處理方法。干餾后,原料的成分和-狀態(tài)都將發(fā)生變化,產(chǎn)物中固態(tài)、氣態(tài)和液態(tài)物質都有。對木材干餾可得木炭等等;對煤干餾,可得焦炭、粗-、焦爐氣等。干餾和分餾,蒸餾有什么區(qū)別,干餾:將某種物質在隔在外界的條件下加熱,使物質熱裂解,產(chǎn)生揮發(fā)性的低分子化合物的整個過程叫干餾;如煤干餾,產(chǎn)物有煤焦炭和煤焦油。干餾的過程是化學過程分餾:是多次的蒸餾;是對某一混合物進行加熱。炭化過程是干餾炭化爐的制作技術中的。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫,高溫煅燒,降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份,這些水份是炭化的敵。因為機制薪棒怕受潮,水份在薪棒-影響炭化。因此排潮時間是不能少的。
炭化爐檢修后的檢查:1、炭化爐檢修工作結束,安*措施全部拆除,工作票收回,應認真查閱系統(tǒng)變更登記本,椰殼炭化機,了解變更設備及系統(tǒng),椰殼炭化機價格,并與實際查對,掌握操作方法及注意事項后對設備進行檢查。2、檢查炭化爐應符合下列要求:(1)炭化爐內(nèi)花墻及各火道外形正常,無裂縫,無脫落現(xiàn)象。(2)防爆門應完整、嚴密,周圍無雜物,動作靈活-。(3)各調(diào)節(jié)門完整嚴密,開關靈活,椰殼炭化機圖片,指示位置與實際相符。(4)各水封槽柱水正常、嚴密、-。(5)推焦機、刮運行正常。3.各轉動機械的檢查應符合下列要求:(1)所有的安*遮攔及保護罩完整、牢固,靠背輪連接完好,傳動裝置齊全,地腳螺絲牢固。(2)軸承的潤滑油清潔,油位計完整,刻度清楚,油位指示在正常范圍內(nèi),放油門或死堵嚴密不漏。(3)軸承油環(huán)或油口且-,接頭螺絲牢固。(4)軸承溫度表齊全,指示應正確。(5)冷卻水充足,排水暢通無阻,各閥門及管道不漏。(6)電動機接線盒完好,接地線完整牢固。(7)啟停按鈕完善。4、檢查各閥門、管道應符合下列要求:(1)閥門與管道連接完好,法蘭螺絲應牢固。(2)手輪完整牢固,門桿潔凈,無彎曲及銹蝕現(xiàn)象,開關方向清晰靈活。(3)閥門的填料應有適當?shù)膲壕o余隙。(4)具有完整的標志,其名稱、編號、開關方向清晰靈活。(5)各指示器的指示與實際位置相符合。5、檢查表計應符合下列要求:(1)表盤刻度清晰,壓力表針指示在零位。(2)校驗合格,貼有校驗標志加裝鉛封。(3)檢查表計表門完整,照明充足。6、其它檢查:(1)檢修處暫時拆除的平臺、樓梯、圍欄、蓋板、門窗均應恢復原位,所有孔洞及地面修補完整.(2)設備及周圍通道口不得堆積垃圾雜物,地面不得積水、積油、積煤,現(xiàn)場應保持清潔.(3)檢修換下來的物件應全部運出現(xiàn)場。(4)檢修時搭設的腳手架全部拆除。(5)炭化爐現(xiàn)場須備有足夠合格的消防器材。
吊裝炭化爐在進行炭化的時候,炭化原木炭每罐時間是6個小時;冷卻時間10個小時;而機制炭每罐炭化時間是7個小時,新型椰殼炭化機,冷卻時間10個小時;機制炭與原木炭冷卻時間一樣,機制炭的炭化時間要長一些,設備易操作、-、出品,使炭、氣、油、煤連續(xù)生產(chǎn)的節(jié)能理想設備。
吊裝炭化爐操作步驟:
1、打開爐體蓋
2、吊出爐膽,放置于裝炭區(qū)域
3、打開爐膽蓋,將爐膽傾斜擱置,進行裝棒
4、裝棒完成以后,蓋上爐膽蓋,將爐膽吊入爐體內(nèi)。
5、依次打開爐體的三個出煙口,蓋嚴爐膽蓋,在爐膽蓋的周邊鋪些面沙進行密封,開始進行炭化。
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