安徽中南花紋輸送帶-環(huán)形輸送帶廠商-蕪湖環(huán)形輸送帶

耐熱輸送帶的性能尤其在生產(chǎn)過程中需要注意許多問題，關(guān)于-時的一些具體標準耐熱輸送帶-工藝要求：首先檢查機器油箱的高度和導(dǎo)向部分的潤滑情況，立柱上下兩端的螺母是否松動，根據(jù)產(chǎn)品的-工藝條件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力和熱板的加熱溫度。壓力的大小根據(jù)產(chǎn)品的-壓力、棋具的受壓面積和柱塞的面積決定，用螺絲刀調(diào)節(jié)電觸點壓力計的壓力，為所需的壓力刻度設(shè)定指針即可。溫度可以通過調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)器的溫度調(diào)節(jié)旋鈕來設(shè)定加熱溫度。柱塞的升降速度、電觸點壓力計顯示的刻度和壓力控制狀況、機械的噪聲和振動狀況等，使機械工作來檢查運行狀況是否正常。對生產(chǎn)或?qū)嶒炗玫哪＞哌M行清理后，放在加熱板上預(yù)熱。檢查、稱量所需的半成品或糊料，如果有軋制方向的需要，需要標注軋制方向。 半成品的=型腔體積x橡膠密度x 1.05—1.10從加熱板上取下模具，打開上模，環(huán)形輸送帶廠商，將半成品或混合橡膠放入模具型腔。 上模放在模具上，放在加熱板上。 模具放置在加熱板的中央位置，注意防止偏移。啟動油泵馬達，使加熱板上升進行合模。 上升中，嚴禁用手或其他東西觸摸模具，或位于板之間。 壓力達到-壓力時，泄壓2-4次進行排氣，后壓力達到-壓力后計時保壓，進行-。液化至規(guī)定時間，除去壓力，使熱板下降，向下打開模具取出試驗片或圖案，取出后，用室溫或-的水或金屬板冷卻10-15分鐘，放置16小時進行性能試驗，-結(jié)束后清洗模具.