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與焊接制造和鍛件相比,球墨鑄鐵具有設(shè)計靈活性并降低了制造成本。球墨鑄鐵鑄件具有許多特性,但并不總是比其他鐵合金具成本效益的替代品。此外,球墨鑄鐵廣泛用于眾多制造業(yè),包括農(nóng)業(yè)、汽車、液壓、鐵路列車、商用卡車和航空航天工業(yè)。
碳鋼、低合金鋼和工具鋼鑄件用于多種工業(yè)應(yīng)用和環(huán)境。由于鋼及其合金的等級眾多,可以對其進行熱處理以提高其屈服強度和抗拉強度;并且,根據(jù)-的應(yīng)用需求或所需的機械性能調(diào)整硬度或延展性。
鈹含量為 2.0% 至 2.75% 的鈹銅鑄造合金具有-的耐磨性、韌性和抗磨損特性。在具有薄壁和詳細內(nèi)部通道的具有挑戰(zhàn)性的幾何形狀中,鈹銅提供了更精細細節(jié)的-,不銹鋼鑄造,同時不破壞銅的任何特性,如導(dǎo)電性。
除了不銹鋼之外,鎳基合金以其在-環(huán)境和高溫應(yīng)用中的和耐腐蝕特性而。選擇合適的鎳基合金取決于幾個因素,包括鎳基鑄件在使用過程-暴露的環(huán)境。
鋁熔模鑄造合金通常用于航空航天和工業(yè)應(yīng)用。它們具有中等強度、優(yōu)良的鑄造性、焊接性和耐壓性。通常用于更復(fù)雜的形狀,規(guī)格更嚴格,體積更小。
鈷合金耐腐蝕、耐熱、耐磨。這使得鈷基合金鑄件可用于眾多行業(yè),包括、航空航天、汽車、和其他氧化問題和高強度在高溫環(huán)境中-的應(yīng)用。
鎳基合金指的是以鎳為基體(含量一般大于50%) ,同時以銅、鉬、鉻以及其他元素為合金元素的的高合金。鎳基合金的主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中cr,ai等主要起作用,不銹鋼精密鑄造,其他元素有固溶強化,沉淀強化與晶界強化等作用。鎳基合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在。
鎳基合金在650~1000℃范圍內(nèi)具有較高強度和-、抗腐蝕能力以及耐高溫性能。鎳基合金是一種常見的耐高溫合金鋼。鎳基合金按照主要性能又細分為鎳基耐熱合金,鎳基耐蝕合金,不銹鋼鑄造廠,鎳基耐磨合金,鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。鎳基高溫合金與鐵基高溫合金和鎳基高溫合金統(tǒng)稱為耐高溫合金。因此,鎳基高溫合金簡稱鎳基合金。鎳基高溫合金系列材料,被廣泛地應(yīng)用在航空、航天、石油、化工、核能、冶金、海洋船舶、、機械、電子等領(lǐng)域。不同的機械配件選用的牌號及熱處理方式都會有區(qū)別。
鎳基合金一般通過熔模鑄造工藝來鑄造。常見的鑄造用鎳基合金的牌號如下:
1)ni-cr-mo合金, 哈氏系列c-276、c-22、c-2000、c-4、b-3、g-30、alloy 59;
2)ni-cr合金:inconel 600、inconel 601、inconel 625、inconel 718、inconel x 750、incoloy 800、incoloy 800h、incoloy 800ht、incoloy 825;
3)ni-cu合金,monel 400、monel k500
鈷基合金的熱處理
鈷基合金中的碳化物顆粒的大小和分布以及晶粒尺寸對鑄造工藝很敏感,為使鑄造鈷基合金部件達到所要求的-強度和熱疲勞性能,必須控制鑄造工藝參數(shù)。鈷基合金需進行熱處理,山東不銹鋼鑄造,主要是控制碳化物的析出。對鑄造鈷基合金而言,首-行高溫固溶處理,溫度通常為1150℃左右,使所有的一次碳化物,包括部分mc型碳化物溶入固溶體;然后再在870-980℃進行時效處理,使碳化物重新析出。
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