龍門銑床的主要結構性能特點
主要結構性能與特點
1、機床主要構件:床身、工作臺、橫梁、左右立柱、連接梁、龍門頂均為樹脂砂造型、高合金耐磨鑄鐵鑄造,龍門刨數(shù)控改造,經熱時效處理一振動效處理一粗加工一振動時效處理一精加工,機件負應力,保持機件性能穩(wěn)定。
2、床身、工作臺導軌采用靜壓卸荷和耐磨涂層技術,-低速平穩(wěn)性和精度保持性。
3、機床三向進給和銑頭進給采用分離式驅動方式,使各個部件獨立運行,提高工作效率。
4、滑枕式鏜銑頭主軸自動變速,進給采用滾珠絲杠副傳動,并采用液壓平衡缸裝置,平衡滑枕的自重。
5、根據(jù)用戶要求可以提供多種形式的附件銑頭,進一步擴大使用的范圍。
6、機電控制系統(tǒng)采用plc、數(shù)字化交流伺服控制技術,龍門刨數(shù)控改造價格,實現(xiàn)和高-性控制。
7、機床三向進給采用水平的交流變頻矢量控制,實現(xiàn)無級調速。
8、工作臺設定為觸摸屏設定、工作臺-為懸掛按鈕站,、便捷。
龍門銑床修復原理
龍門銑床修復原理:高分子復合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細粉末、纖維等為基料,龍門刨數(shù)控改造,在固化劑、固化促進劑的作用下復合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短,產生協(xié)同效應,使復合材料的綜合-于原組成材料。具備極強的粘接力、機械性能、和耐化學腐蝕等性能,因而廣泛應用于金屬設備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復以及各種化學儲罐、反應罐、管道的化學防腐保護及修復。
數(shù)控機床的加工原則
數(shù)控機床是一款加工很廣泛的數(shù)控機床,如何用數(shù)控機床來加工零件,在數(shù)控機床上加工零件時,應該遵循如下原則:
1、選擇切削參數(shù)。在加工過程中,應根據(jù)零件精度要求選擇合理的主軸轉速、進給速度、和切削-。
2、合理選擇刀具。根據(jù)加工的零件形狀和表面精度要求,選擇合適的刀具進行加工。
3、編制加工程序,調試加工程序,完成零件加工。
4、選擇適合在數(shù)控機床上加工的零件。
5、分析被加工零件圖樣,明確加工內容和技術要求。
6、確定工件坐標系-位置。-位置一般選擇在工件右端面和主軸回轉中心交點p,也可以設在主軸回轉中心與工件左端面交點o上:
7、制定加工工藝路徑,應該考慮加工起始點位置,起始點一般也作為加工結束的位置,龍門刨數(shù)控改造生產廠家,起始點應便于檢查和裝夾工件,應該考慮粗車、半精車、精車路線,在-零件加工精度和表面粗糙度的前提下,盡可能以相對較少的進給路線完成零件的加工,縮短單件的加工時間,應考慮換刀點的位置,換刀點是加工過程中刀架進行自動換刀的位置,換刀點位置的選擇應考慮在換刀過程中不發(fā)生干涉現(xiàn)象,且換刀路線盡可能短,加工起始點和換刀點可選同一點或者不選同一點。
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