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1954年hjhersey發(fā)明了逆噴型吹氣環(huán)清灰技術(shù),使得袋式除塵器實(shí)現(xiàn)了除塵、清灰連續(xù)操作,處理量提高-,濾袋壓力較穩(wěn)定。-是1957年tvreinauer發(fā)明的脈噴型(脈沖)袋式除塵器,被認(rèn)為是袋式除塵技術(shù)的一次重大發(fā)現(xiàn),它不但操作和清灰連續(xù),濾袋壓力損失更趨于穩(wěn)定,處理氣量進(jìn)一步增大,木工布袋除塵器,而且內(nèi)部無運(yùn)動(dòng)部件,濾布?jí)勖L且結(jié)構(gòu)簡單。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中,仍應(yīng)進(jìn)行-的檢查,-是對(duì)袋式除塵器的性能的檢查。有關(guān)人士認(rèn)為:如果國內(nèi)燃煤電廠使用的袋式除塵器配套的濾材壽命為3年,則就有推廣價(jià)值;我國火力發(fā)電有2*108kw裝機(jī)容量,按1kw裝機(jī)容量使用濾材0.8m2計(jì)算,如有50%機(jī)組使用袋式除塵器,則其配套的濾材需用量將達(dá)8*107m2,項(xiàng)用量就相當(dāng)-。
有關(guān)人士認(rèn)為:如果國內(nèi)燃煤電廠使用的袋式除塵器配套的濾材壽命為3年,則就有推廣價(jià)值;我國火力發(fā)電有2*108kw裝機(jī)容量,按1kw裝機(jī)容量使用濾材0.8m2計(jì)算,如有50%機(jī)組使用袋式除塵器,則其配套的濾材需用量將達(dá)8*107m2,項(xiàng)用量就相當(dāng)-。要控制的煙氣溫度、煙氣流速、煙氣成分及灰的特性、化學(xué)成分、含硫量等各項(xiàng)指標(biāo)與日益嚴(yán)格的要求相比,仍然存在著較大的差距。幅員遼闊,煤種復(fù)雜,各燃煤電廠的鍋爐運(yùn)行條件差別也很大,采用電除塵器無法適應(yīng)各種工況的煙氣除塵,-不了達(dá)標(biāo)排放,這就給袋式除塵器提供了一個(gè)新的應(yīng)用領(lǐng)域。低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室,由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。
濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到以下,-是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于,濾袋就會(huì)受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運(yùn)行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
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