鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司提供砼泵管內(nèi)壁淬火機(jī)新款詢問報(bào)價(jià)。
在高頻淬火的性能及特點(diǎn)上:
1、加熱快:快加熱速度不到1秒,(速度快慢可調(diào)節(jié)控制)
2、加熱廣:可加熱各式各樣的金屬工件(根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈)
3、安裝方便:連接電源,感應(yīng)圈和進(jìn)出水管即可使用;體積小、重量輕、使用非常方便
4、操作簡便:幾分鐘即可學(xué)會(huì)
5、啟動(dòng)快:通水通電后即可啟動(dòng)加熱
6、耗電少:比老式電子管高中頻設(shè)備節(jié)電70%左右,工件越小耗電量越小
7、效果好:加熱非常均勻(也可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密,使工件各部位獲得各自需要的溫度),升溫快,氧化層少,退火后無廢品
8、功率可調(diào):無極調(diào)節(jié)輸出功率
9、保護(hù)全:設(shè)有過壓、過流、過熱、缺水等報(bào)警指示,并自動(dòng)控制和保護(hù)
10、溫度可控:通過設(shè)定加熱時(shí)間及紅外線測溫儀,來控制工件加熱的溫度,這樣可把加熱溫度控制到一個(gè)技術(shù)點(diǎn)上,也可根據(jù)需要增加保溫功能。
11、安全性高:免除了產(chǎn)生近萬伏高壓的升壓變壓器
-螺釘采用高頻感應(yīng)淬火機(jī)進(jìn)行熱處理的具體工藝
螺釘是手表上的重要零件。它的材料為50鋼,硬度要求為(530±30)hv。為滿足上述要求,不少廠家采用高頻感應(yīng)淬火機(jī)進(jìn)行熱處理,效果-,滿足了工作的需要。
1、制造工藝路線
冷鐓一再結(jié)晶退火一搓絲一銑槽一淬火一串光一回火一電鍍。
2、熱處理工藝
(1)再結(jié)晶退火:采用高頻感應(yīng)淬火機(jī)進(jìn)行,溫度為650-700℃,空冷,硬度≤180hv。
(2)淬火:淬火溫度為820-840℃,油淬;串光后進(jìn)行300-320℃的回火熱處理。
高頻熱處理設(shè)備淬火操作規(guī)程
一、必須經(jīng)培訓(xùn)或有經(jīng)驗(yàn)者方可操作高頻熱處理設(shè)備,并操作負(fù)責(zé)人,工作時(shí)不可讓非工作人員-調(diào)動(dòng)
二、檢查設(shè)備各部分接地線是否安全,淬火機(jī)床各項(xiàng)功能是否正常;
三、開啟水泵,檢查冷卻水出水是否通暢,避免用手觸及設(shè)備的冷卻水。
四、設(shè)備各部分冷卻系統(tǒng)正常,再給設(shè)備送電。
五、工作前必須檢查規(guī)定的防漏電保護(hù)裝置是否齊全和正常。
六、設(shè)備在工作過程中發(fā)生異,F(xiàn)象,應(yīng)首先切斷高壓,再分析排除故障。
七、檢查設(shè)備時(shí),應(yīng)預(yù)先聲明故障原因,然后再檢修。操作工不得獨(dú)自檢修。
八、工作結(jié)束后,首先斷電,砼泵管內(nèi)壁淬火機(jī)新款,設(shè)備斷電后,繼續(xù)供水15~20min,使設(shè)備得到充分冷卻。
九、環(huán)境需求
設(shè)備工作環(huán)境應(yīng)無粉塵,無導(dǎo)電粉塵,無腐蝕性氣體。
海拔高度≤2500
環(huán)境溫度2-40℃,相對濕度≤85%。
-設(shè)備工作場合通風(fēng)-,以-設(shè)備的正常通風(fēng)冷卻。
十、設(shè)備安裝
1、把設(shè)備放置到方便使用和操作的位置,注意主機(jī)柜四個(gè)萬向輪應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行防滑處理.變壓器柜應(yīng)-下方通風(fēng)正常。
2、按照銘牌把準(zhǔn)備好的電源和水路連接完成。電路各接點(diǎn)接觸均-,無松動(dòng),無漏接。水路無漏水,無錯(cuò)接現(xiàn)象。
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