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1、碳化物對性能的影響。降低高錳鋼的沖擊韌性及抗拉強度。
2、非金屬夾雜物對高錳鋼性能的影響。在鋼液凝固時,什么是消失模鑄造,大量的氧化錳以非金屬夾雜物的形式析出在鋼的周界上,降低鋼的沖擊韌度,并使鑄件的熱裂紋傾向增大。
3、化學成分的選擇及對高錳鋼性能的影響。
(1)含碳量和含錳量。鋼中含碳量過低時,不-產生有效的加工硬化效果;而當碳含量過高時,又會在鑄態(tài)中出現(xiàn)大量的碳化物,-是出現(xiàn)粗大的碳化物,因此為了避免析出碳化物,必須控制含碳量不得過高。(2)含硅量。高錳鋼中wsi的規(guī)格含量為0.3%-0.8%,硅會降低碳在奧氏體中的溶解度,促使碳化物析出,使鋼的耐磨性和沖擊韌度降低,因此硅量應控制在規(guī)格下限。 (3)含磷量。高錳鋼的規(guī)格含量為wp≤0.7%,熔煉高錳鋼時,由于錳鐵的含磷量較高,因此一般情況下鋼中的含磷量也比較高。
消失模
1、本品含甲醛、-1酚類有毒防腐劑,對人體和皮膚無任何毒副作用,屬產品。2、用本品配制的涂料漿液具有-的涂掛性、流平性、懸浮性、吸著性、透氣性、耐磨性-的常溫和高溫強度以及對高溫鋼鐵水的耐沖刷性、抗裂性。3、本品能與各種骨料(石英粉、橄欖石粉、莫來石粉、藍晶石粉、鋁礬土粉、石墨粉、鋯英粉、剛玉粉、鉻礦粉)等結合使用, 滿足不同廠家、不同鑄件的需求。,涂層成片狀剝落。使用方法:使用比例 耐火骨料:粘結劑:水=10:0.7:0.6 耐火骨料+粘結劑+加水攪拌一個小時,消失模涂料如何使用,根據(jù)使用濃度進行加水調配。然后攪拌20分鐘即可使用。可進行浸涂,淋涂,刷涂。
一,如何避免消失模鑄造起皮,鑄鐵的石墨化過程
鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化過程。鑄鐵組織形成的基本過程就是鑄鐵中石墨的形成過程。因此,了解石墨化過程的條件與影響因素對掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的。
根據(jù)fe-c合金雙重狀態(tài)圖,鑄鐵的石墨化過程可分為三個階段:
第yi階段,即液相亞共晶結晶階段。包括,從過共晶成分的液相中直接結晶出一次石墨,從共晶成分的液相中結晶出奧氏體加石墨,延安消失模,由一次滲碳體和共晶滲碳體在高溫退火時分解形成的石墨。
中間階段,即共晶轉變亞共析轉變之間階段。包括從奧氏體中直接析出二次石墨和二次滲碳體在此溫度區(qū)間分解形成的石墨。
第二階段,即共析轉變階段。包括共折轉變時,形成的共析石墨和共析滲碳體退火時分解形成的石墨。
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