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工業(yè)鋁型材大多是根據(jù)用戶已有需求來開發(fā)的,有些行業(yè)開發(fā)能力很強(qiáng),如軌道車輛制造業(yè)、汽車制造業(yè)等,但有些小行業(yè)缺乏自身開發(fā)能力,或還未意識(shí)到可用工業(yè)鋁型材取代現(xiàn)用的材料,這就需要生產(chǎn)企業(yè)協(xié)助用戶去開發(fā)代用的工業(yè)鋁型材,要做到這一點(diǎn),就需要走出去對(duì)各行各業(yè)的用材作詳細(xì)的調(diào)查,找出適合用鋁型材來取代的用材,工業(yè)鋁型材加工,通過這些開發(fā),可擴(kuò)大工業(yè)鋁型材需求的市場(chǎng),-是大型工業(yè)的開發(fā),增加市場(chǎng)需量可減輕在建的大型、-型擠壓線建成后所面臨的激烈競(jìng)爭(zhēng)局面。提高工業(yè)鋁型材的整體生產(chǎn)技術(shù)。工業(yè)鋁型大多對(duì)材質(zhì)、性能、尺寸公差等都有較嚴(yán)格的要求,工業(yè)鋁型材的利潤雖然較之建筑鋁型材高,但其生產(chǎn)難度也相對(duì)較大,技術(shù)要求也較高,-是復(fù)雜的扁寬薄壁的大型工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)技術(shù),與國外還有較大的差距。需要進(jìn)一步努力提高技術(shù)水平,只有整體技術(shù)水平提高了,我國工業(yè)鋁型材才能在國際競(jìng)爭(zhēng)中處于有利的位置,為開辟國外市場(chǎng)、參與國際競(jìng)爭(zhēng)創(chuàng)造條件。因此鋁加工材品種已發(fā)生了-變化。鋁加工材的重要特點(diǎn)是向、-、節(jié)能、方向發(fā)展,許多產(chǎn)品已成為-品牌,在-市場(chǎng)上享有盛譽(yù);產(chǎn)品穩(wěn)步提高,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平已處于行列,各主要鋁材生產(chǎn)廠家除按生產(chǎn)外,均能直接接受按-要求的訂貨。這表明我國鋁加工材生產(chǎn)已進(jìn)一步國際化,而且為滿足-和科學(xué)技術(shù)對(duì)鋁材的多方面需求,各主要鋁加工企業(yè)還相應(yīng)制定了許多內(nèi)部供貨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
1050食品、化學(xué)和釀造工業(yè)用擠壓盤管,各種軟管,粉1060要求抗蝕性與成形性均高的場(chǎng)合,但對(duì)強(qiáng)度要求不高,化工設(shè)備是其典型用途1100用于加工需要有-的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強(qiáng)度的零件部件,上海工業(yè)鋁型材,例如化工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具1145包裝及絕熱鋁箔,熱交換器1199電解電容器箔,光學(xué)反光膜1350電線、導(dǎo)電絞線、匯流排、變壓器帶材2011螺釘及要求有-切削性能的機(jī)械加工產(chǎn)品2014應(yīng)用于要求高強(qiáng)度與硬度(包括高溫)的場(chǎng)合。飛機(jī)重型、鍛件、厚板和擠壓材料,車輪與結(jié)構(gòu)元件,多級(jí)火箭一級(jí)燃料槽與航天器零件,卡車構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件2017是一個(gè)獲得工業(yè)應(yīng)用的2xxx系合金,應(yīng)用范圍較窄,主要為鉚釘、通用機(jī)械零件、結(jié)構(gòu)與運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件,螺旋槳與配件2024飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件2036汽車車身鈑金件2048航空航天器結(jié)構(gòu)件與結(jié)構(gòu)零件
我們之所以選擇使用鋁型材裝修的原因就是因?yàn)樗Y(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定,并且在長期的使用過程中還比的抗腐蝕。但是,一些鋁型材的表面會(huì)出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,這主要是由于鋁型材在加工制造的時(shí)候它的制造材料比例沒有使用正確。1、在熔鑄過程中鎂、硅的添加比例不各適,工業(yè)鋁型材框架,例如有部分富余硅存在,這部分富余硅除有少量硅以游離態(tài)存在外,在鋁合金中同時(shí)會(huì)形成三元化合物。這些在合金中形成的不溶性的雜質(zhì)相或游離態(tài)雜質(zhì)相往往-在晶界上,同時(shí)削弱晶界的強(qiáng)度和韌性,成為耐蝕性z差的薄弱環(huán)節(jié),腐蝕首先從該處產(chǎn)生。2、在熔煉過程中,雖然鎂、硅的添加比例在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi),但有時(shí)由于攪拌不均勻和不充分,造成熔體中的硅分布不均勻,局部存在著富集區(qū)和貧乏區(qū)。它直接反映到鋁型材產(chǎn)品上,鋁基體中存在少量游離態(tài)硅時(shí),不僅降低合金的抗蝕性能,而且粗化合金的晶粒。3、擠壓時(shí)各工藝參數(shù)的控制,如棒坯預(yù)熱溫度過高,工業(yè)鋁型材規(guī)格,金屬擠出流速、擠壓時(shí)風(fēng)冷強(qiáng)度、時(shí)效溫度與保溫時(shí)間等控制不當(dāng)都易產(chǎn)生硅偏析和游離,使鎂和硅沒有完全成為mg2si相,而有部分游離硅存在?傊X型材如果在使用中表面容易腐蝕還是由于鋁型材在生產(chǎn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)過低造成的,因此我們?cè)谶x擇鋁型材時(shí)應(yīng)該到正規(guī)的生產(chǎn)廠家,這樣的鋁型材才會(huì)更有保障。
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