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排凈清洗油:清洗終了應(yīng)將清洗油排除干凈,包括泵、閥、管路及油冷卻器內(nèi)存油,可松開管路排油后并用壓縮空氣吹掃,或加入工作油液帶走清洗油。加入液壓油:排凈清洗油后,應(yīng)盡快加入液壓油并進行短時間試運轉(zhuǎn),以防管路銹蝕等。使用中液壓系統(tǒng)的清洗:工程機械每使用半年至一年,應(yīng)根據(jù)液壓油的污染情況定期換油,且在換油前認(rèn)真清洗液壓系統(tǒng)。排凈廢油:好在溫度高的時候放掉廢油。清洗前應(yīng)拆開一部分管路、閥、液壓缸,檢查其內(nèi)部的銹蝕、污物黏附情況,并據(jù)此對油液污染程度和金屬微粒作出分析,自動除銹機,查明磨損部位并做好記錄,以便采取相應(yīng)的處理措施。
從鉆井技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀看,鉆井的成本與風(fēng)險在鉆井技術(shù)應(yīng)用于水平井、深井及超深井鉆探以后表現(xiàn)出了逐漸上升的特點。以往的文獻總結(jié)了鉆桿清洗裝置設(shè)計領(lǐng)域的關(guān)鍵問題,根據(jù)一些學(xué)者的研究內(nèi)容,除銹機,鉆桿清洗設(shè)備的總體系統(tǒng)包含了以下內(nèi)容:意識自動傳輸線系統(tǒng)、外壁打磨系統(tǒng)、清洗集成系統(tǒng)。設(shè)備的驅(qū)動方式、清洗鉆桿內(nèi)外壁、螺紋絲扣的方式和噴嘴的幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)等內(nèi)容是清洗設(shè)備清洗效果的主要影響因素。在自動傳輸線系統(tǒng)的設(shè)計階段,鉆桿上下料的方便性和傳輸效率也需要得到人們的關(guān)注。
液壓泵間歇運轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果,除銹機設(shè)備,間歇時間一般為(10-30)min;在清洗油路的回路上,應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時,因雜質(zhì)較多,可采用80目濾網(wǎng),清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng);清洗時間一般為(48-60)小時,要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定;為了防止外界濕氣引起銹蝕,鉆桿鋼管除銹機,清洗結(jié)束時,液壓泵還要連續(xù)運轉(zhuǎn),直到溫度恢復(fù)正常為止;清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。
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