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超臨界流體的溶劑強(qiáng)度取決于萃取的溫度和壓力。利用這種特性,杏仁油提取設(shè)備交鑰匙工程,只需改變萃取劑流體的壓力和溫度,可以把樣品中的不同組分按在流體中溶解度的大小,先后萃取出來(lái),在低壓下弱極性的物質(zhì)先萃取,隨著壓力的增加,極性較大和大分子量的物質(zhì)與基本性質(zhì),所以在程序升壓下進(jìn)行超臨界萃取不同萃取組分,同時(shí)還可以起到分離的作用。
溫度的變化體現(xiàn)在影響萃取劑的密度與溶質(zhì)的蒸汽壓兩個(gè)因素,杏仁油提取設(shè)備廠,在低溫區(qū)(仍在臨界溫度以上),溫度升高降低流體密度,而溶質(zhì)蒸汽壓增加不多,因此,萃取劑的溶解能力時(shí)的升溫可以使溶質(zhì)從流體萃取劑中析出,溫度進(jìn)一步升高到高溫區(qū)時(shí),雖然萃取劑的密度進(jìn)一步降低,但溶質(zhì)蒸汽壓增加,揮發(fā)度提高,萃取率不但不會(huì)減少反而有增大的趨勢(shì)。

亞臨界流體主要為液化-和-。該溶劑中組分的沸點(diǎn)大多在0℃以下,其中-沸點(diǎn)-42.07℃,-的沸點(diǎn)為-0.5℃,在常溫常壓下為氣體,加壓后為液態(tài)。該工藝的基本原理是:在常溫和合理壓力下(0.3mpa—0.7mpa),用亞臨界流體逆流萃取油料料胚,然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化,氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮冷凝液化后循環(huán)使用。
該技術(shù)及設(shè)備為通用裝置,利用該設(shè)備可以加工多種物料:如小麥胚芽油、辣椒紅色素、中藥材、香料、紅花籽油、青刺果油、昆蟲(chóng)油等。因此亞臨界流體萃取技術(shù),是一種低耗、具有廣闊應(yīng)用前景的產(chǎn)物成分提取的新技術(shù)。亞臨界流體來(lái)源廣,價(jià)格低。該溶劑各油氣田、煉油廠均有此產(chǎn)品。

萃取溫度的影響:溫度對(duì)超臨界流體溶解能力影響比較復(fù)雜,杏仁油提取設(shè)備廠家,在一定壓力下,升高溫度被萃取物揮發(fā)性增加,這樣就增加了被萃取物在超臨界氣相中的濃度,從而使萃取量增大;但另一方面,溫度升高,超臨界流體密度降低,從而使化學(xué)組分溶解度減小,導(dǎo)致萃取數(shù)減少。因此,在選擇萃取溫度時(shí)要綜合這兩個(gè)因素考慮。
夾帶劑的選擇:對(duì)于極性較大的溶質(zhì),在超臨界co2中溶解較差,sfe很難萃取出來(lái),但若加入一定的夾帶劑,以改變?nèi)軇┑幕钚裕尤视吞崛≡O(shè)備,在一定條件下,就可以萃取出來(lái),而且萃取條件會(huì)-,萃取率更高。。夾帶劑的種類可根據(jù)萃取組分的性質(zhì)來(lái)選擇,加入的量一般通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。
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