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加熱淬火附屬裝置和測(cè)溫儀器
要采用無(wú)鐵芯高感應(yīng)器對(duì)軋輥加熱淬火必 須要有相應(yīng)的附屬裝置,包括1)調(diào)壓穩(wěn)壓裝置以-電壓功率的調(diào)整和電壓的穩(wěn)定。2)-有足夠大水量的噴水淬火系統(tǒng)和低水壓,大水量的噴水器。另外,車(chē)床導(dǎo)軌淬火成套設(shè)備價(jià)格,與所有感應(yīng)加熱一樣,軋輥在感應(yīng)加熱淬火中應(yīng)有準(zhǔn)確的測(cè)溫儀器,光學(xué)高溫計(jì)測(cè)溫誤差太大。
5、冷處理
要獲高硬、超深的軋輥,經(jīng)無(wú)鐵芯高感應(yīng)器加熱淬大后必 須進(jìn)行冷處理,要有能進(jìn)行-120℃冷處理,以調(diào)整軋輥因淬火后的殘余奧氏體量,-軋輥有高硬、較深的淬火硬化層和應(yīng)力狀態(tài)。
半軸淬火機(jī)床表面淬火存在問(wèn)題及今后改進(jìn)設(shè)想
半軸淬火機(jī)床淬火經(jīng)過(guò)多次摸索試驗(yàn)及小批,證明采用變參數(shù)的連續(xù)淬火法能夠得到符合設(shè)計(jì)要求的均勻淬火層, 但是, 在具體中也暴露了一些問(wèn)題,影響淬火的穩(wěn)定。
起始部位端面間隙的調(diào)整困難, 調(diào)大了,端面到溫滯后太多, 側(cè)面出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象, 調(diào)小了, 又會(huì)接觸端面引起打火, 零件。 靠操作者肉眼觀察, 手工控制常出問(wèn)題。加限位器控制則由于半軸長(zhǎng)度方面精度不嚴(yán), 而間隙影響又敏感, 難見(jiàn)收效。
改進(jìn)設(shè)想: 感應(yīng)器本身涂 0.2 mm 左右厚絕緣層( 搪瓷等無(wú)機(jī)涂料) , 或上下與機(jī)床絕緣, 使半軸處于電懸浮狀態(tài)。這樣一來(lái), 即使感應(yīng)器接觸上工件也不會(huì)引起打火, 操作安全、方便。其次, 操作程序較復(fù)雜, 每次淬火都需專人調(diào)整電參數(shù), 若調(diào)整不及時(shí)還將有可能產(chǎn)生溫度過(guò)高過(guò)低現(xiàn)象, 影響淬火。改進(jìn)設(shè)想: 調(diào)整旋鈕和儀表移至-盤(pán)附近, 方便調(diào)節(jié), 或機(jī)床加裝撥動(dòng)開(kāi)關(guān), -即自動(dòng)調(diào)節(jié)。另一種設(shè)想是設(shè)計(jì)一種裝配式 可 調(diào) 間 隙 感 應(yīng)器, 在淬火操作過(guò)程中自動(dòng)調(diào)整好間隙至z佳狀態(tài),如能大批量, 能研究出此種全新感應(yīng)器是比較理想合算的。筆者認(rèn)為, 作出一些改進(jìn)之后, 半軸中頻感應(yīng)加熱淬火將可達(dá)到半機(jī)械化的水平, 滿足大批量的要求。
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