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2)當(dāng)材料供應(yīng)不足或材料供應(yīng)含有不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí),板框本身也會(huì)因用力過(guò)大而損壞。3)如果出口被固體堵塞,或者啟動(dòng)時(shí)進(jìn)料閥或出口閥關(guān)閉,壓力會(huì)到處泄漏,造成損壞。4)如果濾板清洗不干凈,有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)泄漏。一旦介質(zhì)泄漏出去,板框的邊緣將被沖刷出小溝渠。由于大量介質(zhì)泄漏,無(wú)法增加壓力,也無(wú)法形成泥餅。處理方法:1)使用尼龍清潔*清除進(jìn)料口的泥漿。2)完成該循環(huán)并減少濾板的體積。3)檢查濾布,清潔排水出口,檢查出口,打開(kāi)相應(yīng)的閥門(mén),釋放壓力。4)仔細(xì)清理濾板并修理濾板。濾板的修復(fù)工藝如下:濾板使用幾年后,由于某種原因,邊角處的一些凹槽痕跡被洗掉。一旦出現(xiàn)溝痕,它將迅速膨脹,直至影響濾餅的形成。起初,濾餅變軟,然后變成半泥狀,*并且不能形成濾餅。由于濾板材料特殊,維修困難,只能更換,造成備件消耗高。
2.當(dāng)上過(guò)濾帶正常且下過(guò)濾帶折疊并偏離時(shí)。將上部過(guò)濾帶的張緊壓力降低到微壓或0,下部過(guò)濾帶的張緊壓力正常,手動(dòng)強(qiáng)制復(fù)位,迫使下部校正探頭處于校正位置,操作帶式壓濾機(jī),下部過(guò)濾帶通過(guò)折疊區(qū)域后,各處的操作條件都恢復(fù)到原始狀態(tài),上部和下部過(guò)濾帶的張緊壓力也恢復(fù)到原始正常值。
3.當(dāng)上下過(guò)濾帶都偏離并且一個(gè)過(guò)濾帶被折疊(通常是上過(guò)濾帶)時(shí),上下過(guò)濾帶首先被強(qiáng)制復(fù)位。下過(guò)濾帶的張緊壓力被調(diào)節(jié)到微壓或0。上部過(guò)濾帶的張力正常。一個(gè)人迫使上部過(guò)濾帶校正探頭處于校正位置。另一個(gè)人迫使下過(guò)濾帶校正探頭處于校正位置。當(dāng)上過(guò)濾帶前進(jìn)通過(guò)折疊區(qū)域后,下過(guò)濾帶的張力增加到正常。當(dāng)上、下過(guò)濾帶處于正常位置后,所有參數(shù)都調(diào)整到正常。
ztzl型轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器由一系列垂直安裝,可旋轉(zhuǎn)的過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)構(gòu)成,轉(zhuǎn)盤(pán)安裝-轉(zhuǎn)鼓之上。每一轉(zhuǎn)盤(pán)由兩個(gè)半圓扇片組成。組件上安裝繃裹網(wǎng)狀不銹鋼濾布的膜片,濾布平均孔徑可根據(jù)客戶實(shí)際要求選取5μm-200μm。 進(jìn)水通過(guò)自由落差,印染帶式污泥脫水設(shè)備批發(fā),從中央轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán),由內(nèi)向外穿流過(guò)濾,然后過(guò)濾后的液體從構(gòu)筑物的出口流出。過(guò)濾期間,轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)始處于靜止?fàn)顟B(tài)。
進(jìn)水中的固體物質(zhì)被濾布截留,沉積在濾布上。隨著過(guò)濾時(shí)間延長(zhǎng),中央轉(zhuǎn)筒的液位上升。在到達(dá)預(yù)先設(shè)置的液位時(shí),轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)始緩慢旋轉(zhuǎn),反沖洗水泵抽取過(guò)濾后的清水通過(guò)沖洗噴嘴對(duì)濾布上沉積的固體物質(zhì)進(jìn)行沖洗。整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中,過(guò)濾均為連續(xù)的,即便在清洗過(guò)程中,過(guò)濾仍在進(jìn)行。 通過(guò)中央轉(zhuǎn)鼓中間安裝的排渣槽將沖洗后的渣水混和物排出系統(tǒng)。
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