擠壓鋁型材生產(chǎn)-康豐新材料-合肥擠壓鋁型材

一、鑄棒的影響鑄棒是影響散熱片鋁型材表面及擠壓成型的重要因素�！拔�附顆粒”的成因與鑄棒有很大關(guān)系。鑄棒的組織缺陷常見(jiàn)的有夾渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等，所有這些鑄棒缺陷有一個(gè)共同點(diǎn)，就是與鑄棒基體焊合不好，造成了基體流動(dòng)的不連續(xù)性，這是形成“吸附顆�！钡闹匾�因素。二、模具的影響在擠壓生產(chǎn)中，模具是在高溫高壓的狀態(tài)下工作的，將產(chǎn)生彈性變形。模具工作帶開(kāi)始平行于擠壓方向，受到壓力后，工作帶變形成為喇叭狀，只有工作帶的刃口部分接觸散熱片鋁型材形成的粘鋁，類(lèi)似于車(chē)刀的刀屑瘤。在粘鋁的形成過(guò)程中，不斷有顆粒被散熱片鋁型材帶出，粘附在型材表面上，供應(yīng)擠壓鋁型材，造成了“吸附顆�！�。三、擠壓工藝的影響擠壓工藝參數(shù)的選擇正確與否也是影響“吸附顆粒”的重要因素。擠壓溫度過(guò)高、擠壓速度過(guò)快，“吸附顆�！本驮蕉啵�原因是由于溫度高、速度快，型材流動(dòng)速度增加，模具變形的程度增加，金屬的流動(dòng)加快，金屬的變形抗力相對(duì)減弱，更易形成粘鋁現(xiàn)象�！拔�附顆粒”的影響因素主要是鑄棒、模具、擠壓工藝三個(gè)方面，操作人員的操作水平也反映在這三個(gè)要素中，在生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，不斷地分析問(wèn)題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，就可以減少或避免“吸附顆粒”，-提高散熱片鋁型材的成品率及生產(chǎn)效率。

工業(yè)鋁型材在散熱器鋁合金型材的擠壓成型加工過(guò)程中，普遍缺點(diǎn)有彎折、扭擰、形變、焊瘤等。而“吸咐顆粒物”的缺點(diǎn)，不用心觀查或觸碰較難發(fā)覺(jué)。其傷害是：在電泳原理、噴漆鋁型材的生產(chǎn)工藝流程中，沒(méi)辦法去-除，危害鋁型材的表層美觀大方，導(dǎo)致廢料。“吸咐顆粒物”的產(chǎn)生緣故關(guān)鍵有以下內(nèi)容：工業(yè)鋁型材品質(zhì)是危害散熱器鋁合金型材表層及擠壓加工的關(guān)鍵要素�！拔�咐顆粒物”的誘因與鑄棒品質(zhì)有挺大關(guān)聯(lián)。鑄棒的機(jī)構(gòu)缺點(diǎn)普遍的有焊瘤、松散、晶體粗壯、縮松、明亮晶體等，全部這種鑄棒缺點(diǎn)有一個(gè)相同點(diǎn)，就是說(shuō)與鑄棒常規(guī)焊合不太好，導(dǎo)致了常規(guī)流動(dòng)性的不連續(xù)性，它是產(chǎn)生“吸咐顆粒物”的關(guān)鍵要素。工業(yè)鋁型材在擠壓成型制造中，磨具是在壓的情況下工作中的，將造成延展性形變。磨具工作中帶剛開(kāi)始平行面于擠壓成型方位，遭受工作壓力后，工作中帶形變變成音響喇叭狀，只能工作中帶的齒面一部分觸碰散熱器鋁合金型材產(chǎn)生的粘鋁，類(lèi)似銑刀的刀屑瘤。在粘鋁的產(chǎn)生全過(guò)程中，持續(xù)有顆粒物被散熱器鋁合金型材弄出，黏附在鋁型材表層上，導(dǎo)致了“吸咐顆粒物”。