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受壓元件一定使用法蘭毗連時(shí),應(yīng)使用公稱壓力(pn)不不年夜于1.6mpa的榫槽式法蘭或平焊鋼法蘭,有機(jī)熱載體鍋爐廠家型號(hào),其墊片應(yīng)使用金屬網(wǎng)環(huán)繞糾纏石墨墊片或膨脹石墨復(fù)合墊片。
有機(jī)熱載體鍋爐的受壓元件和管道附件不得使用鑄鐵或有色金屬制造。 為了避免液相爐中有機(jī)熱載體過(guò)熱分化與積碳,有機(jī)熱載體鍋爐廠家價(jià)格,一定-受熱面管中有機(jī)熱載體的流速,輻射受熱面不低于2m/s,對(duì)流受熱面不低于1.5m/s。對(duì)于臥式外燃液相爐的鍋筒,溫州有機(jī)熱載體鍋爐廠家,應(yīng)采用靠得住措施,以避免鍋筒過(guò)熱和有機(jī)熱載體過(guò)早老化。
有機(jī)熱載體鍋爐的強(qiáng)度應(yīng)依照<水管汽鍋受壓元件強(qiáng)度計(jì)較>尺度、<鍋殼式汽鍋受壓元件強(qiáng)度計(jì)較>尺度進(jìn)行計(jì)較,其設(shè)計(jì)計(jì)較壓力應(yīng)為工作壓力加0.3mpa,且不低于0.59mpa。
受壓元件焊接與探傷應(yīng)合適下列要求:
1.管子與鍋筒、集箱、管道應(yīng)使用焊接毗連。
2.鍋筒筒體的縱縫、環(huán)縫和封頭拼接縫一定使用埋弧自動(dòng)焊,當(dāng)受工裝-時(shí)鍋筒終一道環(huán)縫的內(nèi)側(cè)允許使用手工電弧焊。
3.有機(jī)熱載體鍋爐的受熱面管的對(duì)接焊縫應(yīng)使用氣體庇護(hù)焊。
4.鍋筒的縱焊縫、受熱面管的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行射線探傷抽查。抽查不及格時(shí),供應(yīng)有機(jī)熱載體鍋爐廠家,應(yīng)以雙倍數(shù)目進(jìn)行復(fù)查。
5.批量生產(chǎn)的氣相爐的鍋筒每10臺(tái)做一塊(不足10臺(tái)也做一塊)縱縫焊接檢查試板;液相爐的鍋筒及管子、管道對(duì)接接頭可免做焊接檢查試板。 有機(jī)熱載體鍋爐的焊接工藝評(píng)定應(yīng)按<蒸汽汽鍋平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>的劃定執(zhí)行。
有機(jī)熱載體鍋爐重點(diǎn)有:
1.所用有機(jī)熱載體鍋爐應(yīng)是廠家的及格產(chǎn)物。
2.有機(jī)熱載體鍋爐供熱系統(tǒng)的安裝應(yīng)由制造廠家或安裝單元完成,及格且合適規(guī)程劃定。
3.有機(jī)熱載體鍋爐供熱系統(tǒng)的安裝應(yīng)由制造廠家或安裝單元完成,及格且合適規(guī)程劃定。
4.導(dǎo)熱油的供貨單元應(yīng)供給導(dǎo)熱油的理化性能數(shù)據(jù)且應(yīng)合適尺度要求。導(dǎo)熱油在使用中應(yīng)每年化驗(yàn)一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)更換或再生。
5.有機(jī)熱載體鍋爐在啟動(dòng)中應(yīng)充實(shí)排放空氣、水蒸汽和輕組分。在運(yùn)作中應(yīng)維持導(dǎo)熱油足夠高的流速,避免斷電停泵,以免導(dǎo)熱油過(guò)熱結(jié)焦或積碳。過(guò)濾器應(yīng)定期。
6有機(jī)熱載體鍋爐及供熱系統(tǒng)的平安裝配應(yīng)齊全無(wú)缺,超溫、超壓庇護(hù)裝配應(yīng)靠得住。
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