冠聯(lián)工業(yè)品商城-導(dǎo)熱油廠家-導(dǎo)熱油

導(dǎo)熱油在使用過(guò)程中，會(huì)不可避免的發(fā)生高溫裂解和老化，導(dǎo)熱油，如果存在系統(tǒng)缺陷或沒(méi)有合理的管理和操作，將會(huì)加速導(dǎo)熱油的變質(zhì)速度，情況-的，可能幾個(gè)月就可以達(dá)到報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)。比如高位膨脹槽設(shè)計(jì)有問(wèn)題，溫度控制不好，高位膨脹槽無(wú)惰性氣體保護(hù)，導(dǎo)熱油直接與空氣接觸，就會(huì)使導(dǎo)熱油氧化發(fā)生變質(zhì)，-是高位膨脹槽溫度過(guò)高時(shí)，氧化速度就會(huì)加劇，導(dǎo)熱油的變質(zhì)率也相應(yīng)增加。操作不合理也是加速導(dǎo)熱油變質(zhì)的主要原因，如果導(dǎo)熱油工作溫度超其使用溫度，導(dǎo)熱油的裂解率和所使用的溫度就會(huì)表現(xiàn)出一種指數(shù)關(guān)系，即導(dǎo)熱油工作溫度每上升10℃，導(dǎo)熱油相應(yīng)的裂解率就會(huì)增加一倍；或爐管溫度超過(guò)導(dǎo)熱油的液膜溫度，使導(dǎo)熱油發(fā)生裂解、聚合的速度提高，這是爐管出現(xiàn)結(jié)焦的主要原因，結(jié)焦是導(dǎo)熱油系統(tǒng)燃爆的-。另外，通過(guò)我們對(duì)系統(tǒng)導(dǎo)熱油的定期檢測(cè)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的一些異常情況和故障，例如，系統(tǒng)管道卸漏混入物料等。所以，對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)進(jìn)行定期分析，監(jiān)測(cè)油品動(dòng)態(tài)是很有-的。影響其變化速率的因素很多。要想知道導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因，就要對(duì)導(dǎo)熱油的各項(xiàng)指標(biāo)做出準(zhǔn)確的分析，監(jiān)測(cè)導(dǎo)熱油變質(zhì)的動(dòng)態(tài)，進(jìn)而判斷系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否存在缺陷，現(xiàn)場(chǎng)操作管理是否存在不合理因素。綜上所述，不管怎樣，我們還是可以看出，這個(gè)導(dǎo)熱油還是有-進(jìn)行定期的檢測(cè)的。

今天和大家分享合成導(dǎo)熱油升溫時(shí)的注意事項(xiàng)。1、提溫主要是將導(dǎo)熱油的操作溫度在容許用溫度下逐漸遲緩提升到生產(chǎn)工藝流程溫度，考慮生產(chǎn)制造規(guī)定。2、提溫速率不適合過(guò)快，應(yīng)按提溫曲線圖開(kāi)展（提溫速率約20℃/鐘頭）。3、提溫全過(guò)程中應(yīng)各方位查驗(yàn)各相關(guān)機(jī)器設(shè)備以及閥門(mén)有沒(méi)有撒漏狀況。4、提溫全過(guò)程中應(yīng)各方位查驗(yàn)各相關(guān)機(jī)器設(shè)備以及管路的熱變形狀況。5、提溫全過(guò)程中應(yīng)各方位查驗(yàn)各相關(guān)機(jī)器設(shè)備及加工工藝系統(tǒng)軟件、管路的支撐是不是穩(wěn)定。6、提溫在煮油脫干進(jìn)行后開(kāi)展，伴隨著導(dǎo)熱油系統(tǒng)軟件中汽體的持續(xù)排出來(lái)和導(dǎo)熱油的持續(xù)填補(bǔ)，使熱油循環(huán)泵壓力及熱處理爐進(jìn)出口貿(mào)易壓力差，導(dǎo)熱油總流量趨向一切正常穩(wěn)定，導(dǎo)熱油廠家，在這里前提條件下即可明顯提高導(dǎo)熱油的操作溫度。7、提溫全過(guò)程中應(yīng)-隨地查驗(yàn)溫度、溫度差、工作壓力、壓力差、總流量等各加工工藝主要參數(shù)是不是一切正常穩(wěn)定。溫度差不適合過(guò)大，壓力差不適合過(guò)小。8、提溫全過(guò)程中應(yīng)巡檢各相關(guān)機(jī)器設(shè)備以及加工工藝系統(tǒng)軟件運(yùn)作工作狀況是不是優(yōu)良，查驗(yàn)其震動(dòng)、噪音、潤(rùn)化狀況是不是一切正常。