真空鍍膜多少錢

油擴(kuò)散泵在真空鍍膜機(jī)中的作用

油擴(kuò)散泵：機(jī)械泵的-真空只有10-2帕，當(dāng)達(dá)到10-1帕的時(shí)候，實(shí)際抽速只有理論的1/10，如果要獲得高真空的話，必須采用油擴(kuò)散泵。

油擴(kuò)散泵的應(yīng)用壓強(qiáng)范圍是10-1帕-10-7帕，它是利用氣體的擴(kuò)散現(xiàn)象來(lái)排氣的，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，抽速大等特點(diǎn)。油擴(kuò)散泵主要由泵殼、噴嘴、導(dǎo)流管和加熱器組成，里面主要添加擴(kuò)散泵油（日本的型號(hào)是d-704#），根據(jù)噴嘴的多少可以分為單級(jí)泵和多級(jí)泵。

擴(kuò)散泵底部?jī)?nèi)儲(chǔ)存有擴(kuò)散泵油，上部為進(jìn)氣口，右側(cè)旁下部為出氣口，在工作時(shí)出氣口由機(jī)械泵提供前置壓強(qiáng)，機(jī)械泵充當(dāng)前置泵。

當(dāng)擴(kuò)散泵的油被電爐加熱時(shí)，產(chǎn)生的油蒸汽提供前置壓強(qiáng)，機(jī)械泵充當(dāng)前置泵。當(dāng)擴(kuò)散泵油被電爐加熱時(shí)，產(chǎn)生的油蒸汽沿著導(dǎo)流管經(jīng)傘形噴嘴向下噴出。因噴嘴外面有機(jī)械泵提供的1-10-1帕的真空，故油蒸汽可噴出一段距離，構(gòu)成一個(gè)向出氣口方向運(yùn)動(dòng)的射流。射流后碰上由冷卻水冷卻的泵壁，凝結(jié)為液體，流回蒸發(fā)器，即靠油的蒸發(fā)——噴射——凝結(jié)，重復(fù)循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)抽氣的。

由進(jìn)氣口進(jìn)入泵內(nèi)的氣體分子，一旦落入蒸汽流中，便獲得向下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)量，向下飛去，由于射流具有高的流速（約200米/秒），高的蒸汽密度，且擴(kuò)散泵油具有高的分子量（300-500）故能有效的帶走氣體分子，因此在射流的界面內(nèi)，氣體分子不可能長(zhǎng)期滯留，且在射流界面的兩邊，被抽氣體有很大的濃度差，正是因?yàn)檫@個(gè)濃度差被抽氣體能不斷的越過(guò)界面，擴(kuò)散進(jìn)入射流中，被帶往出口處，在出口處再由機(jī)械泵抽走。

擴(kuò)散泵的油蒸汽壓是決定泵的-真空的重要因素，因此盡量選用飽和蒸汽壓低的泵油，其化學(xué)特性要好。

由于油擴(kuò)散泵是無(wú)法有返油的幾率，那么沒(méi)有辦法-精密產(chǎn)品的100％純凈，-是半導(dǎo)體行業(yè)，所以就有“高真空冷凝泵＋低真空機(jī)械泵”所組成的無(wú)油真空系統(tǒng)，冷凝泵組成的排氣系統(tǒng)不僅排氣效率-，而且有效-真空腔的清潔，-產(chǎn)品的（避免產(chǎn)品被污染、增強(qiáng)膜層與基板之間的附著力），但是其維護(hù)成本非常的高，造價(jià)昂貴，所以普及率沒(méi)有油擴(kuò)散泵廣泛。

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真空鍍膜系統(tǒng)

機(jī)械泵的目的是為了獲得低真空，通過(guò)機(jī)械方法改變泵內(nèi)吸氣空腔的體積，使得被抽容器內(nèi)的體積不斷膨脹，從而獲得粗真空，旋片式真空泵由轉(zhuǎn)子、定子和旋片等結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其中，定子在油箱中，油起到潤(rùn)滑的目的，揮發(fā)的油經(jīng)由排氣口排出，經(jīng)過(guò)真空泵油霧過(guò)濾器過(guò)濾，油霧顆粒被過(guò)濾器，過(guò)濾后可實(shí)現(xiàn)再利用。鍍膜工藝由多種不同的泵組合原因就是為了獲得高真空，因此第二步就是油擴(kuò)散泵，之所以要在油擴(kuò)散泵前安裝機(jī)械泵，是因?yàn)橛蛿U(kuò)散泵不能直接在-壓下工作，需要一定的預(yù)備真空度。油擴(kuò)散泵獲得真空的方法主要是油的蒸汽壓與氣體分子的反擴(kuò)散，為了防止油擴(kuò)散泵返油就需要使用的泵以及有效的冷阱，大型鍍膜機(jī)使用更有效的高真空組合。

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