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真空中頻熔煉爐-加熱7大特點
鋼制品在真空中頻熔煉爐和流態(tài)床中加熱各有哪些特點？
1.鋼制品真空加熱時的優(yōu)點及應(yīng)注意的問題
2.鋼制品真空加熱時的優(yōu)點：
3.可以比較方便地實現(xiàn)少無氧化、脫碳加熱。
4.不需要附加造氣以備，對環(huán)境無污染，工人勞動條可使工件條件較好。
5.可使工件表面原有的氧化物分解，從而獲得清潔的表面。
6.可以脫去溶工件表層的有害氣體，從而提高工件，有效地延長工件的使用壽命。
7.真空中頻熔煉爐熱處理后的工件形狀畸變較小。
中頻熔煉爐5大特點簡析
1、中頻熔煉爐加熱速度快，氧化脫炭少由于加熱的原理為電磁感應(yīng)，湖南不銹鋼熔煉爐，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，加熱，不銹鋼熔煉爐出售，工藝重復(fù)性好。
2、中頻熔煉爐自動化程度高，可實現(xiàn)全自動操作選用自動上料和自動出料分檢裝置，再配上的控制軟件，可實現(xiàn)全自動操作。
3、中頻熔煉爐加熱均勻，溫控精度高易實現(xiàn)加熱均勻，芯表溫差小的要求。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的控制。
4、中頻熔煉爐感應(yīng)爐體的更換簡便根據(jù)加工工件尺寸的不同，配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體。各爐體均設(shè)計有水、電快換接頭，使?fàn)t體更換簡便、快速、方便。
5、中頻熔煉爐低耗能、無污染感應(yīng)加熱與其它加熱方式相比，加熱、能耗低、無污染；各項指標均可滿足要求。透熱條件下，由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于380度。
中頻熔煉爐停熔煉爐后的維護與保養(yǎng)
中頻熔煉爐停熔煉爐以后的維護保養(yǎng)非常重要，如果維護保養(yǎng)不-，容易造成中頻電熔煉爐的損壞，在下次使用時，不能正常使用。
中頻熔煉爐的實際生產(chǎn)中，受生產(chǎn)周期的影響，選購不銹鋼熔煉爐，那么不出現(xiàn)停熔煉爐的情況，基本是停停開開，開開停停的狀態(tài)，因此做好中頻熔煉爐停熔煉爐的維護保養(yǎng)非常重要。當(dāng)中頻熔煉爐迅速冷卻時容易造成熔煉爐壁，不銹鋼熔煉爐廠家，因此中頻熔煉爐要緩慢冷卻。在中頻熔煉爐冷卻過程中，熔煉爐內(nèi)的鐵液與熔煉爐內(nèi)襯付處于緊密狀態(tài)，由于熱脹冷縮的作用導(dǎo)致襯板，如果沒有及時維修，在下次開機加熱時產(chǎn)生第二次損壞。造成中頻熔煉爐的故障擴大。
在中頻熔煉爐內(nèi)未使用完的鐵液應(yīng)當(dāng)外排存放，避免在熔煉爐內(nèi)冷卻。同時減少中頻熔煉爐冷卻水供水量，-冷卻速度，避免裂紋的產(chǎn)生。因此中頻熔煉爐停熔煉爐的要點是：避免急冷急熱，在中頻熔煉爐冷卻錢排除中頻熔煉爐內(nèi)的鐵液，避免鐵液冷卻.
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