安裝地點(diǎn)必須要有大量充足連續(xù)的水源供應(yīng),這樣可以-攪拌和清洗,原材料便于取放,設(shè)備工作地與被充填泥漿施工現(xiàn)場距離越近打漿效率越高。還需要考慮沖洗設(shè)備的液體余渣排放及處理。
高壓注漿機(jī)常見故障解決
1、注漿機(jī)卡頓現(xiàn)象。這種時(shí)候要撥開電源線,檢查插頭與電源線之間是否有破損的問題,這是導(dǎo)致供電不足的主要因素,如有插頭與線路破損,只要拆開注漿機(jī)開關(guān)握手側(cè)面兩邊上的一字塑料螺絲,將里面的破損部件更換即可。
2、注泵及本身-或不出漿時(shí)。這種情況要先檢查高壓灌注前端牛油頭內(nèi)的密封墊是否變形,也就是牛油頭皮圈。如已變形,帷幕灌漿工藝,則需更換新的密封墊,這是zui經(jīng)常遇到的問題,所以一定要記下來。
3、內(nèi)密封墊如沒有問題,檢查高壓管與壓力表下面的三通連接端口是否有污物堵塞,如有清理干凈即可,這類問題用這兩種方法基本可以解決。
4、如果嘗試后機(jī)械仍-或不出漿,帷幕灌漿設(shè)備,那就得考慮內(nèi)部零件的問題了,常見的解決辦法是將壓力表下的三通擰下,上海帷幕灌漿,將銅制泵浦內(nèi)的彈簧和取出清洗,同時(shí)清洗泵浦腔內(nèi)污物,清洗結(jié)束后按拆解的順序裝回即可。
5、注漿機(jī)漏漿情況,一般在壓力表、高壓管、開關(guān)閥門、三通、噴嘴連接處有漏漿,這種時(shí)候用生料帶纏緊后重新鎖緊連接,就基本上可以解決了。
6、說完了外部問題,接下來就是內(nèi)部。如果遇到注漿機(jī)電機(jī)不轉(zhuǎn),就要注意檢查線路是否暢通,如果有線斷或保險(xiǎn)絲燒損,就需要更換;檢查是否帶負(fù)荷起動(dòng),如果有溢流閥卸荷,打開放漿閥門即可;檢查注漿缸內(nèi)是否存有結(jié)塊或污物,有則清除缸內(nèi)結(jié)塊雜物就可解決。
注漿機(jī)清洗與保養(yǎng)的問題
1、注漿機(jī)使用完畢后清洗內(nèi)部余料可用稀釋劑、香蕉水、天那水,去五金店或油漆店購買即可,清洗時(shí)注意眼睛和手部,應(yīng)做后防護(hù)措施后清洗,切勿直接用水清洗。
2、注漿機(jī)清洗流程
(1)關(guān)上高壓管上的開關(guān)壓閥;
(2)倒入200ml天那水清洗劑;
(3)摳動(dòng)注漿機(jī)上的電動(dòng)按鈕,壓力打到300-400個(gè)壓;
(4)打開卸壓閥門,把清洗過的渣料噴到廢料桶內(nèi);
(5)繼續(xù)上面步驟,如此反復(fù)清洗三到五次即可。
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